[发明专利]一种纺织退浆废水PVA的回收方法及装置

摘要

本发明公开了一种纺织退浆废水PVA的回收方法及装置。它包括自清洗过滤器、调节罐、固定化酶反应器、动态陶瓷膜、产水罐、碳滤罐，其采用依次连接；还包括浓水罐、盐析罐、固液分离罐、粉碎机、脱水机、粉碎机，其采用依次连接。本发明通过组合工艺可以实现退浆废水PVA的资源化回收，降低了纺织印染企业综合废水处理设施的运行负荷和单位水处理成本，提高了原材料的利用率，从源头上控制了污染物的产生量，充分体现了清洁生产的理念；通过酶解技术先行去除淀粉，提高了PVA回收的纯度和效率，系统PVA回收率大于90%。

主权项

1.一种纺织退浆废水PVA回收方法，其特征在于按如下的步骤进行：（1）自清洗过滤器对退浆废水中的布毛、纤维、颗粒物、絮体进行过滤；（2）调节罐对退浆废水的水质和水量进行均质化，加入硫酸调节废水pH值至6.0~7.0；（3）酶解反应采用固定化酶反应器：固定化酶反应器由反应罐、搅拌器和保温装置三部分组成，采用连续式运行方式，酶解温度控制在40℃~60℃，pH值控制在6.0~7.0；所述固定化酶反应器中填充固定化淀粉酶，固定化载体负载α‑淀粉酶，固定化载体采用石英砂、氧化铝、膨润土、二氧化硅中的一种，固定化方法采用吸附法、共价偶联法、交联法、包埋法中的一种，α‑淀粉酶加入量为5‑10ml原酶液/g载体；固定化淀粉酶填充在与搅拌轴一起转动的金属网筐内，既能保证反应液搅拌均匀，又不致损坏固定化淀粉酶，固定化淀粉酶填充量为反应器有效容积的10%‑20%；（4）采用动态陶瓷膜截留浓缩退浆废水中的PVA，退浆废水通过动态陶瓷膜的过滤作用被净化；所述动态陶瓷膜采用预涂动态膜，载体为孔径2µm的ɑ‑Al2O3陶瓷膜管，利用人工配好的预涂剂溶液涂在基膜表面成膜，其中预涂剂为硅藻土、高岭土、MnO2、ZrO2、TiO2中的一种；所述预涂动态膜方法为：设定上膜时预涂剂浓度控制在0.3g/L~0.5g/L，在跨膜压差30kpa~40kpa，错流速度0.3m/s~0.4m/s的条件下回流15~20min，在此条件下制得动态陶瓷膜，孔径分布在0.5~1.0µm；（5）采用碳滤法进一步去除陶瓷膜出水中分子量较小的有机物，确保碳滤后出水稳定达到回用于生产的标准；（6）盐析法通过加入硫酸钠，降低PVA的溶解度，使其从溶液中脱水析出；以硼砂为凝结剂，将析出的PVA进行絮凝成块状，从而易于从溶液中分离；其中硫酸钠投加量控制在10~25g/L，硼砂投加量控制在1~5g/L，具体投加量根据废水水质情况由实验确定；盐析反应条件为：温度40℃～50℃，pH 在8.5～9.5 之间，反应时间10~20min， 搅拌转速需高于250 r/min；（7）固液分离：通过气浮法将析出的絮状PVA集结成块，实现 PVA 与废液的分离。