[发明专利]一种光电感光电路板的制备方法

摘要

本发明公开了一种光电感光电路板的制备方法，包括如下原稿制作、曝光、显像、微蚀打孔，本发明的优点在于，本发明在制作感光电路板所需的费用相对较低，且如果操作按照步骤和要求的精度进行制作，制作出来的电路板铜格走线可以清晰整齐、毫无毛刺，即使是很细的走线也井井有条，同时，光电感光电路板在相同性能条件下的生产原料成本和设备投入均较小，在较小投入的情况下，生产效率高有利于进行生产加工。

主权项

1.一种光电感光电路板的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：1)原稿制作：首先在电脑上用软件绘制一幅线路图，绘制完成后打印出来，在打印这一环节上应特别注意，打印的纸张、打印的质量关系到最后电路板的成功与否，在打印原稿时选择镜像打印，以获得最高的解析度；2)曝光：S1：在购置了感光板后，先根据所需确定所需使用到的感光电路板的大小，用介刀切断保护膜，用锯子或介刀裁切好线路板，再用挫刀打磨线路板毛边，以防止密接不良；S2：撕掉保护膜，将打印好的线路图的打印面，碳粉面或墨水面贴在感光膜上，然后用一块玻璃压上去，要注意压紧，保持各接触面清洁无污物，防止影响曝光，以获得最高解析度；S3：选用感光设备，感光电路板所需的感光设备采用1KW功率的日光灯，但是在曝光时，要注意曝光均匀，在曝光时时，要注意移动日光灯，确保均匀感光，在曝光中，时间在十五分钟，在感光板的说明书上可能会注明感光时间，为了保证感光电路板能够顺利制成，延长曝光时间是比较合适的；3)显像：S1：调配显像剂，严格依照1包20g的显像剂配400cc的水，即1:20的比例配制显像剂，配制容器要用塑料盆，而不能用金属盆，这里建议用塑料桶依比例先调配好显像液，随时可倒出使用，但使用过的显像液不能再倒回塑料瓶；S2：将2)中已曝光的感光板膜面朝上放人显像液中，每隔10秒摇晃容器，直到铜箔清晰可见且不再有绿色雾状冒起时，显像完成；S3：将线路板放到水龙头下轻轻冲洗，去掉多余的显像剂即可；4)微蚀：S1：将块状三氯化铁和热水按照1:3的比例调配，容器只能用塑料盆，也可以用塑料水桶；S2：将线路板放人三氯化铁溶液中，进行腐蚀，线路板面朝下地并使其处于液面处，这样腐蚀的速度会比较快，在腐蚀进行时，要保持腐蚀液的动态，不时搅拌热水，腐蚀10‑20分钟，在这其间，要尽量避免用镊子等事物接触到线路板，否则可能会刮断感光层，前功尽弃；S3：清水冲洗线路板，然后用电吹风吹干干燥就行，或者可以用酒精擦除线路板上可能残留的绿色物质，那是感光膜，对焊接不会有影响；5)打孔：将腐蚀好的线路板取出冲洗干净后，对照版图标出打孔的位置，然后用钻孔设备进行打孔，打孔前可以先做出定位孔，即用一头尖的钉子在打孔处先砸出小坑，目的是使钻头在打孔时容易定位、不易滑动，导致损坏电路板，打孔时钻头应始终与电路板保持垂直，钻孔完成后即可完成制作。