[发明专利]一种大型复杂薄壁细晶铸件一体化成型方法和装置有效
申请号: | 201811445770.1 | 申请日: | 2018-11-29 |
公开(公告)号: | CN109396400B | 公开(公告)日: | 2020-11-13 |
发明(设计)人: | 李应举;杨院生;罗天骄;冯小辉;黄秋燕;张奎良 | 申请(专利权)人: | 中国科学院金属研究所 |
主分类号: | B22D27/04 | 分类号: | B22D27/04;B22D27/02;B22D2/00;B22D25/02 |
代理公司: | 沈阳优普达知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 21234 | 代理人: | 张志伟 |
地址: | 110016 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | 本发明涉及一种大型复杂薄壁细晶铸件一体化成型方法和装置,该装置由模温控制、模锭抽拉、磁脉冲扰动和监测与控制等4个系统组成,该方法是通过多区加热精确模温控制系统设计,在模壳熔体中产生自上而下的温度梯度,再匹配合适的抽拉速度将铸件底部处于液相线温度附近的熔体抽拉出保温区,以实现熔体自下而上顺序凝固,消除疏松等凝固缺陷,提高铸件致密度,在此基础上利用电磁场在凝固前沿的瞬时、高能电磁作用,在固/液界面前沿产生强烈的电磁扰动,起到阻碍晶体生长和强烈的细化晶粒作用,细化铸件凝固组织,尤其细化铸件厚大部位的组织,获得整体细化凝固组织,从而达到大型复杂薄壁铸件整体成形、晶粒细化、缺陷控制的协同控制。 | ||
搜索关键词: | 一种 大型 复杂 薄壁 铸件 一体化 成型 方法 装置 | ||
【主权项】:
1.一种大型复杂薄壁细晶铸件一体化成型方法,其特征在于,采用多区加热模温控制系统的设计,控制熔体温度梯度,通过模锭抽拉系统将模壳抽离多区加热模温控制系统的热区,使熔体在电磁场下顺序凝固,采用磁脉冲扰动系统,利用在固/液界面前沿产生的强烈磁脉冲扰动,阻碍晶体生长和强细化晶粒,细化铸件凝固组织,从而达到大型复杂薄壁铸件整体成形、晶粒细化、缺陷控制的协同控制。
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