[发明专利]一种新型金属基高硅钢-康铜复合实心定子的制备工艺

摘要

本发明涉及一种新型金属基高硅钢‑康铜复合实心定子的制备工艺，包括如下步骤：a.Fe‑6.5%Si合金熔液在实验室制坯；b.通入氮气气氛+氢气气氛，加热原则一般是高温慢低温可适度快，之后以80℃/h冷却速度冷却到600℃以下随炉冷或空冷降至室温；c.将熔炼好的高硅钢定子进行机加工处理切片，采用激光切割机进行定子的表面切片处理；d．轧制，首先对康铜材料采用热轧工艺；最终轧制成厚2.6~3mm的热轧带作为热处理实验的样品；e.退火处理。本发明能够得到组织结构均匀，性能良好的实心定子，此实心定子具有较小的中心应力，较大临界缺陷尺寸，结构简单、机械强度与平衡性优良，独特的涡流特性等优点。

主权项

1.一种新型金属基高硅钢‑康铜复合实心定子的制备工艺，其特征在于包括如下步骤：a. Fe‑6.5%Si合金熔液在实验室制坯：首先将块状硅打磨成为粉末，合并与0.5%~5%的三氧化二硼以及1%~3%的纳米三氧化二钴粉末共同作为添加物；b. 打开炉电源，通入氮气气氛+氢气气氛，加热原则一般是高温慢低温可适度快，一般<400℃可自由升温，>800℃时加热速度小于100℃/h，样品较大可在800℃保持30min均温处理再继续升温，在850℃~1000℃保温15min~2h，温度越高，时间越长晶粒越大，磁性能升高同时力学性能下降，之后以80℃/h冷却速度冷却到600℃以下随炉冷或空冷降至室温；c. 将熔炼好的高硅钢定子进行机加工处理切片，采用激光切割机进行定子的表面切片处理，激光功率1000~4000W，最大运动速度：130m/min，整机质量3000kg，X/Y轴定位精度±0.2mm；首先对定子表面进行酸洗，酸洗过后用200#、400#、800#、1000#、2000#砂纸依次分别对金属锭进行打磨，然后采用丙酮和乙醇，对金属锭进行超声清洗，以确保绝缘良好并防止缝隙腐蚀；d．轧制，首先对康铜材料采用热轧工艺；确定开轧温度在860℃，精轧温度750℃以上, 经过3~12道次往复热轧，最终轧制成厚2.6~3mm的热轧带作为热处理实验的样品，热处理采用箱式电阻炉进行；板坯以轧制中心线为基准进行对中，确保板坯宽度方向上两端与轧制中心线的距离一致，不能有偏差，以便轧制；e. 退火处理；将钢板置于退火炉内，退火温度设在450℃ 之间，退火时间为60min‑120min 之间，之后随炉冷却至室温。