[发明专利]一种应用于交流异步电机实心转子的新型高硅钢的制备工艺

摘要

本发明涉及一种应用于交流异步电机实心转子的新型高硅钢的制备工艺，包括如下步骤：Fe‑6.5%Si合金熔液在实验室制坯，首先将块状硅打磨成为粉末，合并与0.5%~5%的三氧化二硼以及1%~3%的纳米三氧化二钴粉末共同作为添加物；通入氮气气氛熔炼，退火得高硅钢样品；采用温轧工艺轧制高硅钢样品；退火处理，最后制备得到实心转子所需新型高硅钢材料。本发明新型高硅钢是一种组织结构均匀，性能良好的实心转子高硅钢材料，用这种高硅钢材料制得的交流异步电机的实心转子具有较小的中心应力，较大临界缺陷尺寸，结构简单、机械强度与平衡性优良。

主权项

1.一种应用于交流异步电机实心转子的新型高硅钢的制备工艺，其特征在于包括如下步骤：a. Fe‑6.5%Si合金熔液在实验室制坯，首先将块状硅打磨成为粉末，合并与0.5%~5%的三氧化二硼以及1%~3%的纳米三氧化二钴粉末共同作为添加物；b. 打开炉电源，通入氮气气氛，体积在50%~90%之间，加热原则一般是高温慢低温可适度快，一般<400℃可自由升温，>800℃时加热速度小于100℃/h，样品较大可在800℃保持30min均温处理再继续升温，在850℃~1000℃保温15min~2h，温度越高，时间越长晶粒越大，磁性能升高同时力学性能下降，之后以80℃/h冷却速度冷却到600℃以下随炉冷或空冷降至室温；c．关闭保护气体，总电源，取出退火高硅钢样品；d．轧制，本发明采用温轧工艺；确定开轧温度在450℃以上，精轧温度380℃以上, 经过3道次往复热轧，最终轧制成厚2.6~3mm的热轧带作为热处理实验的样品，热处理采用箱式电阻炉进行；板坯以轧制中心线为基准进行对中，确保板坯宽度方向上两端与轧制中心线的距离一致，以便轧制；e. 退火处理；将钢板置于退火炉内，退火温度设在850℃ ‑1000℃ 之间，退火时间为60min‑120min 之间，之后随炉冷却至室温，最后制备得到实心转子所需新型高硅钢材料。