[发明专利]一种高表面质量超高强钢的生产方法有效

专利信息
申请号: 201811450080.5 申请日: 2018-11-30
公开(公告)号: CN109295392B 公开(公告)日: 2021-02-05
发明(设计)人: 刘丹;张青学;罗登;周文浩;高擎;彭宁琦;汪贺模 申请(专利权)人: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
主分类号: C22C38/02 分类号: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/48;C22C38/46;C22C38/50;C22C38/06;C22C38/44;C22C38/54;C21D8/02
代理公司: 长沙新裕知识产权代理有限公司 43210 代理人: 李由
地址: 411101*** 国省代码: 湖南;43
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摘要: 发明公开了一种高表面质量超高强钢的生产方法,钢的生产工艺路线为铁水预处理→转炉冶炼→LF炉外精炼→VD真空处理→连铸→加热→轧制→矫直→淬火→回火→精整→性能检验→探伤;钢的化学组成百分含量为C=0.15~0.20,Si≤0.10,Mn=1.0~1.50,P≤0.012,S≤0.003,Nb=0.010~0.030%,V=0.015~0.040,Ti=0.010~0.025,Als=0.020~0.045,Cr=0.15~0.25,Mo=0.50~0.80,Ni=0.15~0.25,B=0.0008~0.0025,CEV≤0.60,余量为Fe和其它微量元素。生产出厚度规格6‑25mm,宽度1500‑3800mm的钢板,性能指标满足GBT28909‑2012中Q1100E要求,表面质量良好,无氧化铁皮压入导致的麻点和凹坑缺陷。
搜索关键词: 一种 表面 质量 高强 生产 方法
【主权项】:
1.一种高表面质量超高强钢的生产方法,工艺路线为铁水预处理→转炉冶炼→LF炉外精炼→VD真空处理→连铸→加热→轧制→矫直→淬火→回火→精整→性能检验→探伤,其特征在于:钢的化学组成百分含量为C=0.15~0.20,Si≤0.10,Mn=1.0~1.50,P≤0.012,S≤0.003,Nb=0.010~0.030%,V=0.015~0.040,Ti=0.010~0.025,Als=0.020~0.045, Cr=0.15~0.25,Mo=0.50~0.80,Ni=0.15~0.25,B=0.0008~0.0025,CEV≤0.60,余量为Fe和其它微量元素;关键工艺步骤包括: (1) 轧制工艺:板坯加热出炉温度1180‑1230℃,均热时间20‑30min;粗轧三道次压下率≥15%,中间坯厚度不小于3倍目标轧制厚度,精轧开轧温度不高于860℃,终轧温度760‑800℃;冷却方式为水冷,开冷温度720‑760℃,返红温度450‑500℃; (2) 调质工艺:淬火温度890‑930℃,加热时间为板厚mm×3min/mm,炉内氮气保护;回火温度250‑450℃,回火时间为板厚mm×6min/mm,回火后空冷至室温。
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