[发明专利]甘蔗自动清洗及甘蔗制糖的方法

摘要

本发明提供一种甘蔗自动清洗及甘蔗制糖的方法，包括以下步骤：1)将甘蔗使用压榨机进行压榨，获得甘蔗残渣和甘蔗滤过汁；2)往甘蔗残渣和甘蔗渣的混合物表面喷洒乙醇溶液后进行二次压榨、过滤，得到乙醇浸提液；3)往乙醇浸提液中滴加醋酸‑壳聚糖溶液，调节pH至7.0，过滤，获得滤液；4)将甘蔗滤过汁加热至70‑80℃，在搅拌状态下加入质量分数为10％磷酸混合均匀，加入石灰乳至pH6.5，分离沉降后获得上清液；5)往上清液与滤液的混合液中添加醋酸‑壳聚糖溶液，调节pH，添加纳米四氧化三铁粉，进行磁场分，清汁进行负压蒸发浓缩，得到精糖浆；6)将所述精糖浆进行煮糖、分蜜和干燥，得到成品糖。本发明的成品糖清洁度高、制备能耗低等特点。

主权项

1.一种甘蔗自动清洗及甘蔗制糖的方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将甘蔗削去叶、梢和根后置于甘蔗清洗装置中进行清洗，清洗干净后使用压榨机进行压榨，得到甘蔗渣和甘蔗汁，将甘蔗汁输送至安装有过滤网的过滤机中进行过滤，获得甘蔗残渣和甘蔗滤过汁，其中，所述甘蔗清洗装置包括清洗槽、上清洗辊、下清洗辊、驱动组件和振动装置，所述清洗槽的一端设置有进水口，所述清洗槽的另一端设置有出水口，所述下清洗辊通过固定架设置在所述清洗槽中，所述驱动组件包括第一驱动组件和第二驱动组件，所述第一驱动组件和第二驱动组件均包括驱动装置和传动组件，所述第一驱动组件通过第一支撑架固定在所述清洗槽的左侧，所述第二驱动组件通过第二支撑架固定在所述清洗槽的右侧，所述第一驱动组件的传动装置分别与第一驱动组件的驱动装置、下清洗辊连接以驱动下清洗辊向前转动，所述第二驱动组件的传动装置分别与所述第二驱动组件的驱动装置、上清洗辊连接以驱动所述上清洗困向前转动，所述下清洗辊的转动速度大于所述上清洗辊的转动速度，所述上清洗辊通过弹性连件件连接在下清洗辊的上方以在上清洗辊和下清洗辊之间形成甘蔗清洗区域，所述上清洗辊上设置有振动装置以驱动上清洗辊上下振动，所述上清洗辊和下清洗辊上均安装有毛刷，所述下清洗辊上的毛刷与清洗槽底部的距离为3‑5cm，甘蔗在上清洗辊中的运动方向与清洗槽中的水流方向相反；2)将甘蔗残渣和甘蔗渣混合，获得混合物，往混合物的表面喷洒乙醇溶液使其表面浸润至滴水，进行二次压榨、过滤，得到乙醇浸提液；3)在搅拌条件下往1吨所述乙醇浸提液中滴加0.5‑1kg的醋酸‑壳聚糖溶液，然后添加石灰乳溶液调节pH至7.0，充分搅拌，过滤，获得滤液；其中，所述醋酸‑壳聚糖溶液的制备方法为：称取0.5‑1g壳聚糖溶解于质量分数为3‑4％的醋酸溶液中，搅拌使壳聚糖充分溶解，获得所述醋酸‑壳聚糖溶液；4)将甘蔗滤过汁加热至70‑80℃，在搅拌状态下加入质量分数为10％磷酸混合均匀，使甘蔗滤过汁中的磷酸的质量分数为20‑30％，加入石灰乳至甘蔗滤过汁为pH6.5，加热至沸腾后进行沉降分离，获得上清液；5)将所述上清液与滤液混合，获得混合液，每吨所述混合液中添加0.1‑0.3kg所述醋酸‑壳聚糖溶液，调节混合液的pH至7.0‑7.3，往混合液中添加纳米四氧化三铁粉末搅拌均匀，通过磁场分离装置进行分离获得泥渣和清汁，所述清汁在搅拌条件下进行负压蒸发，蒸发温度为40‑50℃进行蒸发浓缩，得到精糖浆；6)将所述精糖浆进行煮糖、分蜜和干燥，得到成品糖。