[发明专利]运载火箭尾翼胶铆装配工艺方法

摘要

本发明提供了一种运载火箭尾翼胶铆装配工艺方法，该方法通过尾翼零件在装配型架上预装成组件，并采用单配形式完成蜂窝的切割加工，零件经表面处理后，铆钉面二次利用型架完成骨架的铆接装配，抽钉面贴敷胶膜进行预热固化；蜂窝装配到铆钉面骨架中，采取定位铆形式将抽钉面与之定位连接。组件装配完毕后，借助固化模胎，采用型面及三点定位模式将组件与模胎定位固定，入热压罐在真空、高温、高压条件下固化成型，并进行在线过程监控，固化完成后移出热压罐，进行随炉试片强度检测，以及抽钉面的其他铆接作业。本方法通过利用装配型架、固化模胎、热压罐等工装设备，可以完成运载火箭尾翼的铆接装配，实现夹层结构的可靠粘接，强度指标满足要求。

主权项

1.一种运载火箭尾翼胶铆装配工艺方法，其特征在于，包括：/n步骤1)尾翼骨架预装配；/n步骤2)蜂窝加工及清洗；/n步骤3)表面处理；/n步骤4)铆钉面装配，抽钉面预胶接；/n步骤5)铆钉面预胶接，蜂窝装配；/n步骤6)抽钉面定位铆；/n步骤7)尾翼与固化模胎装配；/n步骤8)胶接固化；/n步骤9)抽钉面的铆接；/n所述步骤3)中对尾翼零件采用磷酸阳极化表面处理，以提高胶接界面强度；/n所述步骤4)中尾翼结构分为两部分装配，含骨架的铆钉面在装配型架上完成全部铆接，抽钉面蒙皮与胶膜进行预胶接；/n所述步骤5)中含骨架的铆钉面先与胶膜预胶接，在保持骨架设定温度条件下进行蜂窝安装；/n所述步骤6)中抽钉面与尾翼骨架采用定位铆形式装配，保证抽钉面的连接孔在固化后与骨架无错位；/n所述步骤7)中装配好的尾翼部件通过固化模胎保证型面尺寸，并根据尾翼结构特点进行三点定位，固化模胎型面与尾翼样件协调；/n所述步骤8)中尾翼的胶接固化在热压罐内进行，并进行固化，全过程进行计算机监控；/n所述步骤9)中抽钉面的铆接在出热压罐后进行。/n