[发明专利]烧结返矿循环利用系统及应用方法在审
申请号: | 201811464869.6 | 申请日: | 2018-12-03 |
公开(公告)号: | CN109576489A | 公开(公告)日: | 2019-04-05 |
发明(设计)人: | 严礼祥 | 申请(专利权)人: | 重庆臻焱节能环保科技有限公司 |
主分类号: | C22B1/24 | 分类号: | C22B1/24;C22B1/243;C22B1/244;C21B5/00 |
代理公司: | 北京挺立专利事务所(普通合伙) 11265 | 代理人: | 叶树明 |
地址: | 400082*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | 本发明公开一种烧结返矿循环利用系统及应用方法,系统包括依次管道连接的高炉、烧结返矿筛分装置、中转料仓、物料搅拌装置、造球装置和成品仓,中转料仓的大粒矿出料口和成品仓的出料口与高炉的进料口管道连通,物料搅拌装置包括外罐体,外罐体上设有压力称重装置,外罐体中活动穿设有内罐体,内罐体内形成配料区,内罐体和外罐体之间形成混料区,混料区中设有搅拌组件,配料区中盛放有质量比为(95‑98):(2‑5)的烧结返矿和高强度粘结剂。与现有技术相比,本方案将小粒级烧结矿冷固结成型后再返回高炉,避免重复烧结,实现资源回收利用,降低能耗和成本;高强度粘结剂能够在自然干燥工艺条件下使得球团快速粘接成型,免去烘烤工艺过程,节约能源。 | ||
搜索关键词: | 烧结 外罐体 返矿 高炉 高强度粘结剂 物料搅拌装置 循环利用系统 中转料仓 成品仓 出料口 内罐体 配料区 混料 烘烤工艺过程 资源回收利用 进料口管道 称重装置 工艺条件 管道连接 搅拌组件 筛分装置 造球装置 粘接成型 冷固结 烧结矿 质量比 大粒 内罐 球团 盛放 小粒 成型 连通 应用 体内 返回 节约 重复 能源 | ||
【主权项】:
1.一种烧结返矿循环利用系统,其特征在于:包括依次管道连接的高炉(1)、烧结返矿筛分装置(2)、中转料仓(3)、物料搅拌装置(4)、造球装置(5)和成品仓(6),所述中转料仓(3)的大粒矿出料口和所述成品仓(6)的出料口与所述高炉(1)的进料口管道连通;所述物料搅拌装置(4)包括外罐体(41),外罐体(41)上设有压力称重装置(7),所述外罐体(41)中活动穿设有内罐体(42),所述内罐体(42)内形成配料区,所述内罐体(42)和所述外罐体(41)之间形成混料区,所述混料区中设有搅拌组件(43),所述内罐体(42)的顶部分别与所述中转料仓(3)的小粒矿出料口和高强度粘结剂罐(8)管道连通,所述外罐体(41)的底部设有第一出料口,该第一出料口与所述造球装置(5)的进料口管道连通;所述配料区中盛放有质量比为(95‑98):(2‑5)的烧结返矿和高强度粘结剂,所述高强度粘结剂由改性生物胶44‑62份、酚醛树脂38‑50份、氧化淀粉28‑46份、褐煤25‑38份、纤维素类高分子15‑21份,增粘剂8‑14份组成。
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