[发明专利]一种表面高致密度水泥板材的制备方法

摘要

本发明公开了一种表面高致密度水泥板材的制备方法，该制备方法包括如下步骤：步骤一、玻璃粉填料的制备；步骤二、水泥板材成型浆料的制备；步骤三、水泥板材的成型；以及步骤四、水泥板材的烧结。本发明具有如下有益效果：将特殊设计的玻璃填料加入到水泥板材成型料中，在水泥板材的后继烧结过程中，玻璃填料变成液态，向水泥板材表面富集，并在表面张力驱动下在水泥板材表面铺展，形成光滑致密的无机玻璃薄膜，用该发明方法制备的水泥板材，表面存在全致密光滑玻璃膜，能有效解决水泥板材的渗水问题；水泥板材的表面硬度可以达到莫氏硬度7级，具有较好的抗刮擦能力；水泥板材表面致密膜层为无机材料，不存在光照下老化现象，使用寿命长。

主权项

1.一种表面高致密度水泥板材的制备方法，其特征在于，该制备方法包括如下步骤：步骤一、玻璃粉填料的制备：按配方比称取各原料，玻璃粉填料的配方，以质量百分比计，如下：30‑35％的工业级硼酸、10‑15％的锂辉石粉、10％的长石粉、20‑30％的滑石粉、5‑10％的硫化钒、5％的氧化锡以及10‑15％的氟化钙；将称取的各原料放入V形混料机中，在30转/分钟的条件下混合1‑2小时；将混合好的原料放入坩埚炉中，以3‑6℃/分钟的速度从室温下升温到1200℃，保温0.5‑1小时，制成玻璃液；将玻璃液倒入水中，冷却形成玻璃碎块；将玻璃碎块放入对辊式破碎机中进行破碎，两个对辊之间的间距为0.2mm，将破碎后的玻璃粉末烘干获得玻璃填料；步骤二、水泥板材成型浆料的制备：按配方比称取各原料，水泥板成型料的配方，以质量百分比计，如下：20‑30％的水、40‑60％的425水泥、8‑10％的玻璃填料、5‑10％的磷酸铝以及3‑5％的直径50μm、长度2cm的石膏纤维；将水加入到螺旋桨搅拌器中，在500转/分钟的搅拌条件下分步加入石膏纤维、425水泥、玻璃填料和磷酸铝，然后搅拌0.5‑1小时，获得水泥板材成型浆料；步骤三、水泥板材的成型：将步骤二制备的水泥板材成型浆料，在室温下浇注到水泥板材的成型模具中，在室温下放置2‑3小时，然后将成型模具放入到蒸汽加热槽中，在80℃温度下保温4‑5小时，然后在室温下脱模，将水泥板材在室温下放置7‑10天，获得胶凝好的水泥板材；步骤四、水泥板材的烧结：将步骤三获得的水泥板材放入工业马弗炉中，以5‑8℃/分钟的速度升温到600‑620℃，保温0.5‑1小时，然后随炉冷却，获得成品表面高致密度水泥板材。