[发明专利]用于制备砌砖用水泥助磨剂的装置及方法

摘要

本发明属于水泥生产技术领域，具体涉及用于制备砌砖用水泥助磨剂的装置，包括支撑机构、分选机构、摩擦荷电机构和进料斗；所述的支撑机构包括支撑板和支腿，所述支撑板的中间位置开设有安装缺口，所述的支腿设置四根且垂直固定安装在支撑板的下表面四个角位置；所述的分选机构包括前侧板、后侧板、右部正高压电极板、左部负高压电极板和底板，所述的前侧板、后侧板、右部正高压电极板、左部负高压电极板围成口字形框状结构，所述的口字形框状结构卡设在安装缺口内并固定，所述的右部正高压电极板水平开设有第一条形排料口，所述的右部正高压电极板和左部负高压电极板之间构成高压静电分选腔，所述的底板固定安装在口字形框状结构的底部敞口处。

主权项

1.用于制备砌砖用水泥助磨剂的装置，其特征在于：包括支撑机构(1)、分选机构(2)、摩擦荷电机构(3)和进料斗(4)；所述的支撑机构(1)包括支撑板(10)和支腿(11)，所述支撑板(10)的中间位置开设有安装缺口，所述的支腿(11)设置四根且垂直固定安装在支撑板(10)的下表面四个角位置；所述的分选机构(2)包括前侧板(20)、后侧板、右部正高压电极板、左部负高压电极板和底板(21)，所述的前侧板(20)、后侧板、右部正高压电极板、左部负高压电极板围成口字形框状结构，所述的口字形框状结构卡设在安装缺口内并固定，所述的右部正高压电极板水平开设有第一条形排料口(200)，所述的右部正高压电极板和左部负高压电极板之间构成高压静电分选腔，所述的底板(21)固定安装在口字形框状结构的底部敞口处，所述底板(21)的底面右部开设有脱碳灰出口，所述底板(21)的底面左部开设有煤粒出口(210)，所述底板(21)的顶面中间位置安装有震动气缸(211)，所述震动气缸(211)的型号为XT316‑63B，所述的震动气缸(211)上安装有第一斜向筛板(212)，所述的第一斜向筛板(212)呈左高右低倾斜设置，所述第一斜向筛板(212)的右端穿过第一条形排料口(200)并可在第一条形排料口(200)内上下移动；所述摩擦荷电机构(3)包括摩擦荷电箱(30)，所述的摩擦荷电箱(30)为顶部和底部均为敞口的口字形箱，所述的摩擦荷电箱(30)固定安装在口字形框状结构的顶部敞口处，所述的摩擦荷电箱(30)安装有粉磨机构，所述的粉磨机构包括左上旋转轴(306)、右上旋转轴(307)、左下旋转轴和右下旋转轴，所述左上旋转轴(306)和右下旋转轴结构相同，所述右上旋转轴(307)和左下旋转轴结构相同，所述的左上旋转轴(306)和右下旋转轴的侧壁上设置有多列第一钉齿(3060)，多列所述的第一钉齿(3060)沿径向均匀分布，所述右上旋转轴(307)和左下旋转轴的侧壁上设置有多列第二钉齿(3070)，多列所述的第二钉齿(3070)沿径向均匀分布，所述的第一钉齿(3060)和第二钉齿(3070)相互交错、且不接触，所述左上旋转轴(306)和右下旋转轴的前端均传动连接有第一电机(302)、且后端固定安装于摩擦荷电箱(30)的后侧壁并可转动，所述右上旋转轴(307)和左下旋转轴的前端均传动连接有第二电机(303)、且后端可拆卸安装于摩擦荷电箱(30)的后侧壁并可转动，所述的第一电机(302)和第二电机(303)均为磨粉电机，所述摩擦荷电箱(30)的前侧壁于壁外设置有上支撑台(300)和下支撑台(301)，所述上支撑台(300)和下支撑台(301)的右端均开设有断面呈倒T形的滑槽，所述滑槽的两侧均匀开设有多个限位孔，位于右边的所述第一电机(302)和第二电机(303)的安装座底部均设有可与滑槽滑动配合的滑块，位于右边的所述第一电机(302)和第二电机(303)分别通过滑块滑动安装于上支撑台(300)和下支撑台(301)的滑槽内并可固定，所述摩擦荷电箱(30)的前侧壁对应上支撑台(300)的滑槽的上方位置开设有上通孔(304)，所述摩擦荷电箱(30)的前侧壁对应下支撑台(301)的滑槽的上方位置开设有下通孔(305)，所述上通孔(304)和下通孔(305)均为跑道形以供右边的第一电机(302)和第二电机(303)的动力输出轴穿过，位于左边的所述第一电机(302)和第二电机(303)分别固定安装在上支撑台(300)和下支撑台(301)的左端，所述上支撑台(300)上第一电机(302)和第二电机(303)之间的距离大于下支撑台(301)上第一电机(302)和第二电机(303)之间的距离，且所述上支撑台(300)上第一电机(302)和第二电机(303)位于下支撑台(301)上第一电机(302)和第二电机(303)的正上方，所述摩擦荷电箱(30)的左侧壁下部水平开设有第二条形排料口(308)，所述的第二条形排料口(308)内卡设有第二斜向筛板(309)，所述的第二斜向筛板(309)呈左低右高倾斜设置，所述第二斜向筛板(309)的最高端低于右上旋转轴(307)上第二钉齿(3070)的最低位置，所述第二斜向筛板(309)的最低端高于左下旋转轴上第二钉齿(3070)的最高位置；所述的进料斗(4)卡设在摩擦荷电箱(30)的顶部敞口处并固定。