[发明专利]基于CANON_MBBR的强化脱氮系统的快速启动方法有效
申请号: | 201811477780.3 | 申请日: | 2018-12-05 |
公开(公告)号: | CN109354174B | 公开(公告)日: | 2021-08-17 |
发明(设计)人: | 吴迪;周家中;韩文杰;管勇杰 | 申请(专利权)人: | 青岛思普润水处理股份有限公司 |
主分类号: | C02F3/12 | 分类号: | C02F3/12;C02F3/30;C02F101/16 |
代理公司: | 青岛智地领创专利代理有限公司 37252 | 代理人: | 陈海滨 |
地址: | 266500 山东省青岛市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本发明公开了一种基于CANON_MBBR的强化脱氮系统的快速启动方法,属于生物脱氮技术领域。其解决了现有技术中相关系统接种量多、启动慢、受C/N影响大等技术问题。本发明通过隔板将常规的反应池体划分为五个反应室,并且在反应室中设置搅拌装置、曝气装置、导流装置、集水装置和回流装置,且在每个反应室内均投加悬浮载体。本发明将反硝化和全程自养脱氮结合,反硝化池前置,全程自养脱氮出水回流,在第一阶段实现硝酸盐和有机物的去除,第二阶段进行全程自养脱氮。本发明可实现三种运行模式,分别为并联运行模式、双系列A运行模式和双系列B运行模式。本发明具有接种比例小、启动快、脱氮负荷高、对进水有机物耐受性好等优点。 | ||
搜索关键词: | 基于 canon_mbbr 强化 系统 快速 启动 方法 | ||
【主权项】:
1.一种基于CANON_MBBR的强化脱氮系统的快速启动方法,其特征在于:所述的强化脱氮系统包括反应池主体、搅拌装置、曝气装置、导流装置、集水装置及回流装置,所述的反应池主体内部通过隔板划分为两排两列四个反应室和位于四个反应室中心的一个反应室,分别为第一反应室、第二反应室、第三反应室、第四反应室和第五反应室,其中,第一反应室和第四反应室为一排且位于底部,第一反应室和第二反应室为一列,第五反应室位于两排两列四个反应室对角连线的中心处;所述的第一反应室、第二反应室、第三反应室和第四反应室的对角位置处分别设置有第一出水筛网、第二出水筛网、第三出水筛网和第四出水筛网,所述的第一出水筛网、第二出水筛网、第三出水筛网和第四出水筛网均为斜向布置且形成相对密闭区域,所述第五反应室位于此相对密闭区域内;所述的第五反应室右侧中间位置设进水管,待处理污水经所述进水管进入所述第五反应室,所述第五反应室上部设置有第九出水筛网;待处理污水经所述第九出水筛网通过第一出水筛网、第二出水筛网、第三出水筛网和第四出水筛网进入所述两排两列四个反应室;所述的集水装置包括第一集水井、第二集水井及与其分别连接的第一出水管、第二出水管;在所述第一反应室和第四反应室相邻一侧的侧下方还设置有第五出水筛网和第六出水筛网,且二者形成的区域内设置所述第一集水井,所述的第一集水井用于将反应池内的污水收集后经所述第一出水管排出;在所述第二反应室和第三反应室相邻一侧的侧上方还设置有第七出水筛网和第八出水筛网,且二者形成的区域内设置所述第二集水井,所述的第二集水井用于将反应池内的污水收集后经所述第二出水管排出;所述的导流装置用于控制反应室内水的流向并根据所需运行模式进行调节;在每个反应室内均投加有悬浮载体且在每个反应室内均设置一个搅拌装置,搅拌方向根据所需运行模式进行调节;所述的曝气装置分布在第一反应室、第二反应室、第三反应室及第四反应室内;所述的启动方法依次包括以下步骤:a、启动准备,在每个反应室内均投加悬浮载体,填充率20%‑67%;接种普通活性污泥,各反应室内污泥浓度均为3‑5g/L;b、亚硝化及反硝化启动,采用并联运行模式,具体运行模式为:所述的第一反应室、第二反应室、第三反应室和第四反应室是并列关系,待处理污水经过第五反应室连续进入第一反应室、第二反应室、第三反应室、第四反应室,且通过控制相关阀门使得出水汇集到第一集水井、第二集水井,集水井部分出水回流至第五反应室,其余出水经第二出水管排出;通过曝气装置控制第一反应室、第二反应室、第三反应室、第四反应室DO在3‑6mg/L,曝气强度>5m3/m2/h,第五反应室控制搅拌转速30‑50r/min,集水井回流比控制50%‑100%,污泥不进行回流,自然流失,直至反应器内污泥浓度<1.0g/L且第一反应室、第二反应室、第三反应室、第四反应室氨氧化率>50%,氨氧化表面负荷>1.5gN/m2/d,第五反应室的BOD去除率>50%,进入下一步;c、CANON预启动,采用双系列A运行模式,具体运行模式为:所述的第一反应室、第二反应室为一组,所述的第三反应室和第四反应室为一组,待处理污水经过第五反应室连续进入第一反应室、第四反应室,通过控制相关阀门使得第一反应室内的水进入第二反应室,使得第四反应室内的水进入第三反应室,最后汇集到第二集水井,集水井部分出水回流至第五反应室,其余出水经第二出水管排出;第一反应室、第二反应室中搅拌装置的转速30‑45r/min,第一反应室、第二反应室控制DO在1‑2mg/L,曝气强度>3m3/m2/h,第四反应室、第三反应室控制DO在3‑6mg/L,曝气强度>5m3/m2/h,氨氧化率>50%;第五反应室控制搅拌转速30‑50r/min,集水井回流比控制50%‑100%,直至第一反应室和第二反应室总氨氧化率>50%,第一反应室氨氧化表面负荷>1.0gN/m2/d,第五反应室的BOD去除率>60%进入下一步;d、CANON接种启动,采用所述的双系列A运行模式,向第一反应室接种CANON悬浮载体,接种率为3‑5%,控制DO在0.5‑1.5mg/L,曝气强度>2m3/m2/h,控制搅拌装置转速15‑30r/min;第二反应室控制DO在1‑2mg/L,曝气强度>3m3/m2/h,搅拌装置转速15‑30r/min,第一反应室和第二反应室总氨氧化率>50%;第四反应室、第三反应室控制DO在3‑6mg/L,曝气强度>5m3/m2/h,第四反应室和第三反应室总氨氧化率>50%;第五反应室控制搅拌转速30‑50r/min,集水井回流比控制100%‑150%,直至第一反应室的TN去除表面负荷>0.8gN/m2/d,第五反应室的BOD去除率>70%,进入下一步;e、CANON流加启动,采用双系列B运行模式,具体运行模式为:所述的第一反应室、第二反应室、第三反应室为一组,所述的第四反应室为一组,待处理污水经过第五反应室连续进入第一反应室、第四反应室,且通过控制相关阀门使得第一反应室内的水进入第二反应室、第三反应室,最后出水汇集到第二集水井,部分出水回流至第五反应室,其余出水经第二出水管排出,第四反应室出水汇集到第一集水井,集水井部分出水回流至第五反应室,其余出水经第一出水管排出;第一反应室控制DO在1.5‑3.5mg/L,曝气强度>5m3/m2/h,搅拌装置转速15‑30r/min;第二反应室控制DO在0.5‑1.5mg/L,曝气强度>1.5m3/m2/h,搅拌装置转速30‑45r/min;第三反应室控制DO在1‑2mg/L,曝气强度>3m3/m2/h,搅拌装置转速30‑45r/min;第四反应室控制DO在3‑6mg/L,曝气强度>5m3/m2/h,氨氧化率>50%;第五反应室控制搅拌转速30‑50r/min,集水井回流比控制100%‑150%,直至第二反应室的TN去除表面负荷>1.6gN/m2/d,第五反应室的BOD去除率>80%,进入下一步;f、CANON扩大启动,采用所述的双系列A运行模式,连续进水;将第四反应室和第三反应室内与第一反应室和第二反应室内的分别30‑50%的悬浮载体置换;第一反应室、第二反应室、第三反应室、第四反应室均控制DO在1.0‑2.5mg/L,曝气强度>3m3/m2/h,搅拌装置转速15‑30r/min,第五反应室控制搅拌转速30‑50r/min,集水井回流比控制100%‑250%,直到四格反应室的TN去除表面负荷>1.6gN/m2/d,第五反应室的BOD去除率>70%,进入下一步;g、CANON的稳定运行,连续进水;当TN去除率要求<90%时,采用所述的并联运行模式,第五反应室控制搅拌转速30‑50r/min,集水井回流比控制100%‑250%,第五反应室的BOD去除率>70%,第一反应室、第二反应室、第三反应室、第四反应室均控制DO在2.0‑5.0mg/L,曝气强度>5m3/m2/h,搅拌装置转速30‑45r/min,出水氨氮在50‑80mg/L,TN去除表面负荷>2.5gN/m2/d;当TN去除率要求≥90%时,采用双系列A运行模式,第五反应室控制搅拌转速30‑50r/min,集水井回流比控制100%‑250%,第五反应室的BOD去除率>70%,第一反应室和第四反应室均控制DO在2.0‑5.0mg/L,曝气强度>6m3/m2/h,搅拌装置转速30‑45r/min,TN去除率>50%,第二反应室和第三反应室均控制DO在1.5‑2.5mg/L,曝气强度>3m3/m2/h,搅拌装置转速15‑30r/min,第二反应室或第三反应室出水氨氮在30‑50mg/L。
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