[发明专利]小直径多台阶变壁厚圆筒的精密旋压加工方法在审
| 申请号： | 201811503101.5 | 申请日： | 2018-12-10 |
| 公开（公告）号： | CN109604407A | 公开（公告）日： | 2019-04-12 |
| 发明（设计）人： | 万德芬;蒋帮宏;张军;林圣杰 | 申请（专利权）人： | 湖北三江航天江北机械工程有限公司 |
| 主分类号： | B21D22/16 | 分类号： | B21D22/16;B21D37/16;B21D43/00;C21D1/32;C21D1/30 |
| 代理公司： | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人： | 胡镇西;唐玲 |
| 地址： | 432000*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种小直径多台阶变壁厚圆筒的精密旋压加工方法，其先将旋压坯料的锻环或钢管退火或球化退火处理，后精车出旋压坯料；正向旋压芯模安装，旋压坯料装模，并用尾顶固定；采用数控三旋轮旋压机，第一道次旋压开坯；旋压坯料中间去应力退火；采用数控三旋轮旋压机，第二道次旋压和第三道次旋压；旋压坯料中间去应力退火；采用数控三旋轮旋压机，第四道次旋压出1～5个台阶和第五道次旋压出6～9个台阶，得到满足工艺要求的多台阶变壁厚圆筒。本发明旋压尺寸精度高，稳定性好，工艺流程简单，操作简单，产品质量稳定可控，材料利用率高，既降低生产成本，又能缩短生产周期。 | ||
| 搜索关键词： | 旋压 坯料 变壁厚 多台阶 旋压机 数控 旋轮 去应力退火 旋压加工 精密 球化退火处理 缩短生产周期 退火 材料利用率 工艺要求 旋压芯模 质量稳定 工艺流程 精车 开坯 可控 尾顶 正向 装模 钢管 并用 | ||
【主权项】：
1.一种小直径多台阶变壁厚圆筒的精密旋压加工方法，其特征在于：包括以下步骤：1)按旋压工艺要求精车出锻环(1)，然后在所述锻环(1)后端焊接堵板并将所述锻环(1)装夹到位；2)在数控旋压机上将所述锻环(1)进行第一道次旋压开坯；主轴转速50～60rpm，进给比1.8～2.0mm/r，道次减薄率19～25％，形成一旋筒段(2)；3)继续在数控旋压机上将所述一旋筒段(2)进行第二道次旋压；主轴转速50～60rpm，进给比1.8～2.0mm/r，道次减薄率38.8％，用超声波测厚仪测量厚度后进行第三道次旋压，形成二旋筒段(3)；4)接着在数控旋压机上将所述二旋筒段(3)进行第四道次旋压；旋压时主轴转速50～60rpm，进给比1.8～2.0mm/r，道次减薄率26.6％，形成具有1～5个台阶的三旋筒段(4)；5)最后在数控旋压机上将所述三旋筒段(4)进行第五道次旋压；旋压时主轴转速50～60rpm，进给比1.2～1.4mm/r，道次减薄率20％～49％，形成具有6～9个台阶的小直径多台阶变壁厚圆筒(5)。
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