[发明专利]轻烃裂解顺序分离工艺与MTO工艺耦合的方法

摘要

本发明涉及一种轻烃裂解顺序分离工艺与MTO工艺耦合的方法，主要解决现有技术中丙烯产量少、原料消耗大、经济效益差的问题。本发明通过采用一种轻烃裂解顺序分离工艺与MTO工艺耦合的方法，依托现有乙烯装置顺序分离设备，将100～120万吨/年乙烯装置与180万吨/年MTO装置耦合，可少投轻烃裂解原料66.10～89.66万吨/年，增产丙烯15.21～26.92万吨/年，增加经济效益4.98～9.65亿元/年的技术方案较好地解决了上述问题，可用于轻烃裂解顺序分离工艺与MTO工艺耦合中。

主权项

1.一种轻烃裂解顺序分离工艺与MTO工艺耦合的方法，乙烯装置：裂解原料轻烃进入裂解炉发生蒸汽热裂解反应生成包括乙烯、丙烯的裂解气，裂解气进入急冷区进行急冷处理后，送压缩区进行增压；急冷区分离出的重组分裂解汽油和裂解燃料油；增压后的裂解气物料与来自MTO装置的物料合并后送入脱甲烷塔，塔顶分离出甲烷和氢气，塔釜分离出的C2和C2以上组分送入脱乙烷塔；脱乙烷塔顶分离出C2物料，该物料送乙烯精馏塔，塔顶分离出聚合级乙烯产品，塔釜分离出乙烷物料；脱乙烷塔塔釜分离出C3和C3以上重组分物料送入脱丙烷塔；脱丙烷塔顶分离出C3物料，该物料送丙烯精馏塔，塔顶分离出聚合级丙烯产品，塔釜分离出丙烷物料；脱丙烷塔塔釜分离出C4和C4以上重组分物料送入脱丁烷塔；脱丁烷塔顶分离出C4组分34，塔釜分离出C5和C5以上重组分作为裂解汽油；MTO装置：甲醇原料送至MTO反应单元发生催化反应生成包括乙烯、丙烯的产品气，产品气物料送入MTO粗分离塔进行分离，塔顶流出一部分C3和C3以下轻组分物料送乙烯装置脱甲烷塔进一步处理；塔釜流出另一部分C3和C3以上重组分物料进入MTO装置脱丙烷塔进行分离，脱丙烷塔顶物流进入MTO装置中的丙烯精馏塔，丙烯精馏塔顶得到聚合级丙烯产品，塔釜得到丙烷；脱丙烷塔釜物流送至乙烯装置脱丁烷塔进一步分离得到C4组分和裂解汽油。