[发明专利]一种铝基合金粉末生产工艺在审

专利信息
申请号: 201811508352.2 申请日: 2018-12-11
公开(公告)号: CN109371298A 公开(公告)日: 2019-02-22
发明(设计)人: 向文改;李代权;邓一兴 申请(专利权)人: 湖南金昊新材料科技股份有限公司
主分类号: C22C21/00 分类号: C22C21/00;C22C1/04;B22F9/08;B22F9/04;B22F3/02;B22F3/10;C22F1/04
代理公司: 深圳市兴科达知识产权代理有限公司 44260 代理人: 任晓
地址: 416100 湖南省湘*** 国省代码: 湖南;43
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摘要: 发明公开了一种铝基合金粉末生产工艺,包括如下步骤:S1、选材:选取适量铝合金粉末和颗粒增强物;S2、搅拌混合:将选取好的铝合金粉末和颗粒增强物放入搅拌机内,搅拌时间为30min,使铝合金粉末和颗粒增强物进行充分混合;S3、烧结:将混合后的粉末进行冷压实,然后再加热除气,在液相线与固相线之间进行真空热压烧结,即可得到铝基合金的坯料;S4、超声波雾化:将S4中的坯料进行熔炼成液体,然后将液体从雾化喷嘴喷出,然后再高速气流以80‑100KHz的频率和2‑2.5马赫的高速度冲击液态金属流。与其它生产技术相比,技术价格低廉、节约空间、工艺成熟,可抵抗应力,使得该铝基合金粉末尺寸比较集中,大大提高铝基合金粉末的使用质量。
搜索关键词: 铝基合金粉末 颗粒增强物 铝合金粉末 坯料 生产工艺 真空热压烧结 搅拌机 超声波雾化 液态金属流 尺寸比较 充分混合 高速气流 技术价格 节约空间 铝基合金 生产技术 雾化喷嘴 烧结 固相线 液相线 再加热 熔炼 除气 放入 冷压 喷出 选材 抵抗 成熟
【主权项】:
1.一种铝基合金粉末生产工艺,其特征在于:包括如下步骤:S1、选材:选取适量铝合金粉末和颗粒增强物;S2、搅拌混合:将选取好的铝合金粉末和颗粒增强物放入搅拌机内,搅拌时间为30min,使铝合金粉末和颗粒增强物进行充分混合;S3、烧结:将混合后的粉末进行冷压实,然后再加热除气,在液相线与固相线之间进行真空热压烧结,即可得到铝基合金的坯料;S4、超声波雾化:将S4中的坯料进行熔炼成液体,然后将液体从雾化喷嘴喷出,然后再高速气流以80‑100KHz的频率和2‑2.5马赫的高速度冲击液态金属流,使其雾化成小液滴,随后凝固成粉末;S5、烘干粉末:将含雾化粉末和水的粉浆抽出雾化槽,先用过滤方式使粉末干燥,然后放入转动的干燥器中将粉末干燥;S6、筛选:将烘干的粉末用筛网进行筛分,去除超大颗粒,然后再用磁选方法分离去掉耐高温腐蚀物;S7、退火:将粉末进行退火处理,然后再自然冷却1h,即可得到铝基合金粉末。
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