[发明专利]一种多功能水泥管道滚动压缩成型机在审
申请号: | 201811510031.6 | 申请日: | 2018-12-11 |
公开(公告)号: | CN109591182A | 公开(公告)日: | 2019-04-09 |
发明(设计)人: | 洪冬冬 | 申请(专利权)人: | 洪冬冬 |
主分类号: | B28B21/24 | 分类号: | B28B21/24;B28B21/90 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 350011 福建省福州市晋*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | 本发明涉及一种压缩成型机,更具体的说是一种多功能水泥管道滚动压缩成型机,不仅可以通过滚动轴和滚箱将水泥压实成型,还可以通过推板将水泥管推出,而且通过电机开合盖板,可以防止水泥的外流。顶架右侧与立架固定在一起,顶架左侧与盖板相连接;立架下部固定在底座的右侧;伸缩缸左侧与推板固定在一起,伸缩缸固定在立架的右侧;推板位于滚箱的内部;滚动轴右侧与立架相连接;收紧电机固定在顶架的上部,收紧电机与盖板相连接;盖板位于滚箱的左侧;滚箱位于底座的上部;滚动电机位于顶架的下部,滚动电机下部与滚箱啮合;底座固定在立架的下部。 | ||
搜索关键词: | 滚箱 立架 顶架 压缩成型机 盖板 推板 底座 多功能水泥 滚动电机 滚动轴 伸缩缸 电机 滚动 啮合 水泥 电机固定 开合盖板 水泥管 压实 成型 外流 | ||
【主权项】:
1.一种多功能水泥管道滚动压缩成型机,包括顶架(1)、立架(2)、伸缩缸(3)、推板(4)、滚动轴(5)、收紧电机(6)、盖板(7)、滚箱(8)、滚动电机(9)、底座(10),其特征在于:顶架(1)由转动环(1‑1)、导轮(1‑2)、横板(1‑3)、肋板(1‑4)组成;转动环(1‑1)位于横板(1‑3)的左侧,转动环(1‑1)通过销与盖板(7)相连接;导轮(1‑2)位于横板(1‑3)的上部,导轮(1‑2)焊接在横板(1‑3)上;横板(1‑3)为长方体,横板(1‑3)右侧加工有通孔,横板(1‑3)通过螺丝固定在立架(2)的上部;肋板(1‑4)为三角形,肋板(1‑4)位于横板(1‑3)的下部,肋板(1‑4)横向加工有通孔,肋板(1‑4)通过螺丝固定在立架(2)上;立架(2)由顶架固定螺纹孔(2‑1)、立架板(2‑2)、通孔(2‑3)、右轴承盖(2‑4)、外置轴承盖(2‑5)、左轴承盖(2‑6)、密封垫(2‑7)、定位槽(2‑8)组成;顶架固定螺纹孔(2‑1)位于立架板(2‑2)的上部,顶架固定螺纹孔(2‑1)通过螺丝与顶架(1)固定在一起;立架板(2‑2)为长方体,立架板(2‑2)下部与底座(10)固定在一起;通孔(2‑3)位于立架板(2‑2)的中部,通孔(2‑3)中穿过伸缩缸(3);右轴承盖(2‑4)位于立架板(2‑2)的右侧,右轴承盖(2‑4)上加工有四个通孔,右轴承盖(2‑4)中部加工有通孔;外置轴承盖(2‑5)为圆形,外置轴承盖(2‑5)通过螺丝固定在右轴承盖(2‑4)的右侧;左轴承盖(2‑6)为圆环状,左轴承盖(2‑6)外侧加工有通孔,左轴承盖(2‑6)通过螺丝固定在立架(2‑2)的左下侧;密封垫(2‑7)位于左轴承盖(2‑6)的中部,密封垫(2‑7)与滚动轴(5)相接触;定位槽(2‑8)位于立架板(2‑2)的下部,定位槽(2‑8)为长方形凹槽,定位槽(2‑8)与底座(10)相接触,定位槽(2‑8)两侧加工有螺纹孔;伸缩缸(3)由活塞杆(3‑1)、密封环(3‑2)、活塞缸(3‑3)、活塞(3‑4)、端盖(3‑5)、密封垫(3‑6)组成;活塞杆(3‑1)左侧加工有螺纹孔,活塞杆(3‑1)左侧与推板(4)通过螺丝固定在一起,活塞杆(3‑1)右侧与活塞(3‑4)固定在一起;密封环(3‑2)位于活塞缸(3‑3)左侧环槽中,密封环(3‑2)内部与活塞杆(3‑1)相接触;活塞缸(3‑3)为圆柱体,活塞缸(3‑3)通过螺丝固定在立架(2)的右侧;活塞(3‑4)位于活塞缸(3‑3)的内部,活塞(3‑4)左侧与活塞杆(3‑1)固定在一起,活塞(3‑4)上加工有环状凹槽,活塞(3‑4)上安装有活塞环;端盖(3‑5)为圆盘状,端盖(3‑5)中部加工有螺纹孔,端盖(3‑5)右侧与液压系统相连接,端盖(3‑5)通过螺丝固定在活塞缸(3‑3)的右侧;密封垫(3‑6)为圆环状,密封垫(3‑6)左侧与活塞缸(3‑3)相接触,密封垫(3‑6)右侧与端盖(3‑5)相接触;推板(4)由圆板(4‑1)、连接螺丝(4‑2)、连接架(4‑3)、穿孔(4‑4)组成;圆板(4‑1)为圆形,圆板(4‑1)位于滚箱(8)的内部,圆板(4‑1)下部加工有圆孔;连接螺丝(4‑2)位于连接架(4‑3)的中部,连接螺丝(4‑2)右侧与活塞杆(3‑1)固定在一起;连接架(4‑3)为长方形,连接架(4‑3)上加工有四个通孔,连接架(4‑3)通过螺丝固定在圆板(4‑1)的右侧;穿孔(4‑4)为圆形,穿孔(4‑4)位于圆板(4‑1)的下部,穿孔(4‑4)中穿过滚动轴(5);滚动轴(5)由滚轴(5‑1)、主轴承(5‑2)、辅助轴承(5‑3)、固定盖(5‑4)组成;滚轴(5‑1)为圆柱体,滚轴(5‑1)位于滚箱(8)的内部,滚轴(5‑1)右侧与立架(2)相连接;主轴承(5‑2)设有两个,主轴承(5‑2)位于滚轴(5‑1)的右侧,主轴承(5‑2)与滚轴(5‑1)过盈配合,主轴承(5‑2)位于立架(2)的下部;辅助轴承(5‑3)位于立架(2)的右侧,辅助轴承(5‑3)位于滚轴(5‑1)的右侧,辅助轴承(5‑3)与滚轴(5‑1)过硬配合;固定盖(5‑4)为圆形,固定盖(5‑4)上加工有三个通孔,固定盖(5‑4)通过螺丝固定在滚轴(5‑1)的右侧;收紧电机(6)由电机(6‑1)、电机轴(6‑2)、钢丝轮(6‑3)、电机座(6‑4)、钢丝(6‑5)组成;电机(6‑1)位于电机座(6‑4)的上部;电机轴(6‑2)一端加工有长方形凹槽;钢丝轮(6‑3)固定在电机轴(6‑2)的一端;电机座(6‑4)固定在顶架(1)的上部;钢丝(6‑5)一端与盖板(7)相连接,钢丝(6‑5)绕过导轮(1‑2)、钢丝(6‑5)一端与钢丝轮(6‑3)相连接;盖板(7)由连接孔(7‑1)、转动孔(7‑2)、投料孔(7‑3)、盖板(7‑4)组成;连接孔(7‑1)位于盖板(7‑4)的右侧上侧,连接孔(7‑1)与钢丝(6‑5)相连接;转动孔(7‑2)位于盖板(7‑4)的中上部,转动孔(7‑2)通过销与顶架(1)相连接;投料孔(7‑3)位于盖板(7‑4)的下部,投料孔(7‑3)为圆形;盖板(7‑4)为长方体,盖板(7‑4)与顶架(1)相连接,盖板(7‑4)右侧与滚箱(8)相接触;滚箱(8)由限位槽(8‑1)、限位环(8‑2)、齿环(8‑3)、滚筒(8‑4)组成;限位槽(8‑1)设有两个,限位槽(8‑1)位于滚筒(8‑4)的两端,限位槽(8‑1)下部与底座(10)相接触;限位环(8‑2)为圆环状,限位环(8‑2)上加工有通孔,限位环(8‑2)通过螺丝固定在滚筒(8‑4)的右侧;齿环(8‑3)位于滚筒(8‑4)的中部,齿环(8‑3)上部与滚动电机(9)啮合;滚筒(8‑4)为圆柱状;滚动电机(9)由齿轮(9‑1)、电机架(9‑2)、滚动电机(9‑3)组成;齿轮(9‑1)固定在滚动电机(9‑3)的转轴左侧,齿轮(9‑1)下部与滚箱(8)啮合;电机架(9‑2)固定在顶架(1)的下部;滚动电机(9‑3)位于电机架(9‑2)的下部;底座(10)由底板(10‑2)、滚轮(10‑2)、限位口(10‑3)组成;底板(10‑2)为长方形;滚轮(10‑2)设有四个,滚轮(10‑2)位于底板(10‑2)的上部,滚轮(10‑2)上部与滚箱(8)下部相接处;限位口(10‑3)位于底板(10‑2)的右侧,限位口(10‑3)通过螺丝与立架(2)固定在一起;顶架(1)右侧与立架(2)固定在一起,顶架(1)左侧与盖板(7)相连接;立架(2)下部固定在底座(10)的右侧;伸缩缸(3)左侧与推板(4)固定在一起,伸缩缸(3)固定在立架(2)的右侧;推板(4)位于滚箱(8)的内部;滚动轴(5)右侧与立架(2)相连接;收紧电机(6)固定在顶架(1)的上部,收紧电机(6)与盖板(7)相连接;盖板(7)位于滚箱(8)的左侧;滚箱(8)位于底座(10)的上部;滚动电机(9)位于顶架(1)的下部,滚动电机(9)下部与滚箱(8)啮合;底座(10)固定在立架(2)的下部。
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