[发明专利]一种TC4钛合金盘锻件的β锻及热处理方法

摘要

本发明涉及一种TC4钛合金盘锻件的β锻及热处理方法，步骤1：通过软件模拟设置锻坯尺寸保证β模锻应变量在0.5以上；步骤2：TC4钛合金料段加热到β相变点下30℃～50℃，采用锻锤改锻四墩四拔，然后两火成型锻成锻坯；步骤3：将锻坯加热至相变点上30℃～40℃，将锻坯装入锻模内进行模锻，单击成型，锤击次数7～9锤；锻完先空冷5至6分钟，然后水冷；步骤4：锻后锻件热处理，制度：固溶：相变下30～40℃×2h～3h，水冷；时效：620～630℃×4h～6h，空冷。本发明采用400KJ对机锤模锻，加热在相变点上30℃～40℃进行β相区锻造，变形量达40％，锻造后先空冷5至6分钟，然后水冷，得到均匀细小的锻态网篮组织，锻后热处理采用相变点下30～40℃固溶，水冷，然后进行620～630℃时效的热处理，得到稳定细小的网篮组织(见附图1)，性能具备高强度并兼具一定塑性。

主权项

1.一种TC4钛合金盘锻件的β锻及热处理方法，其特征在于，具体步骤如下：步骤1：依据TC4合金β锻要求，通过软件设计TC4钛合金盘锻件的锻坯尺寸，保证β锻应变量在0.5以上；步骤2：将TC4钛合金棒材下料成料段，加热该料段到β相变点以下30℃～40℃，采用锻锤改锻四墩四拔，单次墩粗变形量为30％，然后两火成型锻成锻坯，为模锻提供均匀的两相区初级锻坯；步骤3：将锻坯先加热至相变点下30℃～50℃，均匀预热，继续将锻坯加热至相变点上30℃～40℃，预热锻模，锻坯保温时间到后，将锻坯装入锻模内进行模锻，将锻坯摆正后，单击成型，锤击次数7～9锤；锻完先空冷5至6分钟，然后水冷锻件；步骤4：锻后对锻件进行热处理，热处理制度：固溶相变下30～40℃×2h～3h，水冷；时效620～630℃×4h～6h，空冷。