[发明专利]一种滚丝轮淬火工艺在审
申请号: | 201811511969.X | 申请日: | 2018-12-11 |
公开(公告)号: | CN109385506A | 公开(公告)日: | 2019-02-26 |
发明(设计)人: | 王显兵;刘兴群 | 申请(专利权)人: | 重庆世潮机械有限公司 |
主分类号: | C21D1/18 | 分类号: | C21D1/18;C21D1/10;C21D9/34 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 文芳 |
地址: | 402260 *** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | 本发明公开了一种滚丝轮淬火工艺,包括以下步骤:S1、将加工完成的滚丝轮进行清理;S2、将滚丝轮放置到加热室中,加热到800±10摄氏度,再保持30‑60分钟;S3、将滚丝轮放置到高频加热装置中,并将滚丝轮外齿槽加热到1020±10摄氏度;S4、将滚丝轮进行油淬;S5、当滚丝轮齿槽的温度降低到315±5摄氏度后,再次将滚丝轮放置到高频加热装置中,将齿槽温度加热到800±12摄氏度;S6、将滚丝轮进行高压气淬;S7、将高压气淬后的滚丝轮放置到加热室中进行回火。经过本工艺淬火处理后的滚丝轮在较长时间使用后,齿的硬度和韧性依旧保持良好,可以减少断齿情况的发生。 | ||
搜索关键词: | 滚丝轮 加热 高频加热装置 淬火工艺 高压气淬 加热室 齿槽 淬火处理 温度降低 外齿槽 断齿 回火 油淬 加工 | ||
【主权项】:
1.一种滚丝轮淬火工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1、将加工完成的滚丝轮进行清理;S2、将滚丝轮放置到加热室中,加热到800±10摄氏度,再保持30‑60分钟;S3、将滚丝轮放置到高频加热装置中,并将滚丝轮外齿槽加热到1020±10摄氏度;S4、将滚丝轮进行油淬;S5、当滚丝轮齿槽的温度降低到315±5摄氏度后,再次将滚丝轮放置到高频加热装置中,将齿槽温度加热到800±12摄氏度;S6、将滚丝轮进行高压气淬;S7、将高压气淬后的滚丝轮放置到加热室中进行回火。
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