[发明专利]一种高效电缆制造方法及电缆

摘要

一种高效电缆制造方法，步骤包括1)制造导体、2)各个线缆的制造、3)步骤2)制得的线缆以及循环冷却软管和填充绳共同绞合成缆芯后，再绕包无纺布带；4)在无纺布带外制得到内护套；内护套外包裹金属丝构成的网状结构，网状结构外包裹隔离层，隔离层外挤包护套料构成外护套。一种高效电缆，是由多根功能线缆绞合构成大缆芯，大缆芯间隙由填充绳填充；缆芯外重叠绕包无纺布带构成无纺布层，无纺布层外包裹内护套，内护套外包裹金属丝组成网状结构，网状结构外包裹有隔离层，隔离层外包裹外护套；所述电缆的径向截面是圆形；按照线径大小，线径较大的功能线缆在内，线径较小的功能线缆在外；线径最接近的两功能线缆沿穿过圆心的直线对称。

主权项

1.一种高效电缆制造方法，其特征是步骤包括：1)先制造导体：A、用于主动力线芯和地线芯的导体：是由多股裸铜单丝绞合构成；裸铜单丝的直径范围为0.1mm～0.2mm；裸铜单丝绞合的绞距不大于绞合后导体外径的18倍，每股裸铜丝的绞距不大于绞合后股线外径的35倍；裸铜单丝是退火裸铜单丝，裸铜单丝中铜的氧含量不大于0.001％，20℃体积电阻率不大于0.01701Ω.mm2/m；导体的线径大小不同，分别作为主动力线芯导体和地线芯导体，备用；B、用于辅助电源线芯、第一信号芯组和第二信号芯组的铜导体：由铜箔对接疏绕在纤维表面后，再与铜单丝绞合构成；铜单丝是退火裸铜单丝，铜单丝中铜的氧含量不大于0.001％，20℃体积电阻率不大于0.01701Ω.mm2/m；铜箔导体的线径大小，分别作为辅助电源线芯铜导体和信号芯组铜导体，备用；2)各个线缆的制造：2.1)制造主动力线芯：取用于主动力线芯的导体，并在其外挤包固性弹性体绝缘料，再涂涂抹防粘连材料；然后挤包内绝缘层、连接筋和外绝缘层，最后，包裹加强/防爆层，备用；2.2)制造辅助电源线芯：取用于辅助电源线芯的铜导体，并在其外挤包热固性绝缘料，备用；2.3)制造地线芯：取用于地线芯的导体，并在其外挤包热固性绝缘料，备用；2.4)制造第一信号芯组：取用于第一信号芯组的铜导体，并在其外挤包热固性绝缘料，构成信号线芯；多根信号线芯以及填充绳绞合构成信号芯缆芯，节径比不大于20倍；信号芯缆芯外包裹护套层，信号芯缆芯外重叠绕包铝箔带，绕包搭盖率不小于25％；再在铝箔带外包裹镀锡铜丝编织层作为金属屏蔽层，镀锡铜丝编织丝的直径不大于0.15mm，编织密度80％～90％；镀锡铜丝编织层外挤包护套料，备用；2.5)制造第二信号芯组：取用于第二信号芯组的铜导体，并在其外挤包热固性绝缘料，构成信号线芯；多根及填充绳线芯及填充绳绞合构成信号芯缆芯，节径比不大于20倍；信号芯缆芯外重叠绕包铝箔带，绕包搭盖率不小于25％；再在铝箔带外包裹镀锡铜丝编织层作为金属屏蔽层，镀锡铜丝编织丝的直径不大于0.15mm，编织密度80％～90％；镀锡铜丝编织层外挤抱护套料，备用；第一、二信号芯组的绞合结距不相同；2.6)循环冷却软管：由热塑性弹性体材料挤出构成的空心管道；3)步骤2.1～2.6)制得的线缆以及循环冷却软管和填充绳共同绞合成缆芯后，再绕包无纺布带构成无纺布层；4)在无纺布带外挤包外护套料制得到内护套；内护套外包裹金属丝构成的网状结构，网状结构外包裹隔离层，隔离层外挤包护套料构成外护套。