[发明专利]一种副油箱带气囊的液压阻尼器在审
申请号: | 201811515583.6 | 申请日: | 2018-12-12 |
公开(公告)号: | CN109340294A | 公开(公告)日: | 2019-02-15 |
发明(设计)人: | 钱雪松 | 申请(专利权)人: | 河海大学常州校区 |
主分类号: | F16F9/14 | 分类号: | F16F9/14;F16F9/32;F16F9/34;F16F9/36 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 丁涛 |
地址: | 213022 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种副油箱带气囊的液压阻尼器,包括右销头、右端盖、辅油箱缸筒、中间端盖、第一单向阀、第二单向阀、活塞、第三单向阀、缸筒、左端盖、活塞杆、左销头、第二节流阀、第一节流阀、气囊托架、气囊等;本发明提出一种副油箱带气囊的液压阻尼器,在阻尼器辅油箱中设置气囊,满足阻尼器工作过程中的体积变化,把辅油箱中活塞的动密封转化成端盖与缸筒的静密封,结构简单,有效降低了液压阻尼器的生产成本,提高了液压阻尼器工作可靠性,具有广泛的应用前景。 | ||
搜索关键词: | 液压阻尼器 气囊 单向阀 辅油箱 副油箱 缸筒 节流阀 阻尼器 销头 工作可靠性 活塞 气囊托架 体积变化 中间端盖 动密封 活塞杆 静密封 右端盖 中活塞 左端盖 端盖 生产成本 应用 转化 | ||
【主权项】:
1.一种副油箱带气囊的液压阻尼器,其特征在于:包括右销头(1)、右端盖(2)、辅油箱缸筒(3)、中间端盖(4)、第一单向阀(5)、第二单向阀(6)、活塞(7)、第三单向阀(8)、缸筒(9)、左端盖(10)、活塞杆(11)、左销头(12)、第二节流阀(13)、第一节流阀(14)、气囊托架(15)、气囊(16);所述第一单向阀(5)、第二单向阀(6)、第三单向阀(8)均为反向常开型单向阀,进油口向出油口的流动为正向流动,属于常开状态;出油口向进油口的流动为反向流动,当工作油液低速从出油口流向进油口时,第一单向阀(5)、第二单向阀(6)、第三单向阀(8)处于反向开通状态,当工作油液从出油口流向进油口的速度大于一定值时,第一单向阀(5)、第二单向阀(6)、第三单向阀(8)处于反向关闭状态;所述中间端盖(4)右侧凸台开设有轴向贯通的中间端盖通油孔(4‑1);所述第一单向阀(5)安装在中间端盖(4)的内部,第一单向阀(5)的出油口与第一单向阀出油路(5‑2)相连通,第一单向阀(5)的进油口通过第一单向阀进油路(5‑1)与中间端盖通油孔(4‑1)相连通;所述第一节流阀(14)安装在中间端盖(4)的内部,第一节流阀(14)的进油口与第一节流阀进油路(14‑1)相连通,第一节流阀(14)的出油口通过第一节流阀出油路(14‑2)与中间端盖通油孔(4‑1)相连通;所述活塞(7)的左端凸台开设有轴向贯通的活塞通油孔(7‑1);所述第二单向阀(6)和第三单向阀(8)的进油口相互连通,第二单向阀(6)和第三单向阀(8)安装在活塞(7)的内部,第三单向阀(8)的出油口通过第三单向阀出油路(8‑1)与活塞通油孔(7‑1)相连通,第二单向阀(6)的出油口与第二单向阀出油路(6‑1)相连通;所述第二节流阀(13)安装在活塞(7)的内部,第二节流阀(13)的进油口通过第二节流阀进油路(13‑1)与活塞通油孔(7‑1)相连通,第二节流阀(13)的出油口与第二节流阀出油路(13‑2)相连通;所述右销头(1)和右端盖(2)之间形成可靠连接;所述右端盖(2)安装在辅油箱缸筒(3)的右端,形成可靠连接,右端盖(2)与辅油箱缸筒(3)的内壁之间形成可靠密封;所述中间端盖(4)安装在缸筒(9)的右端,形成可靠连接,中间端盖(4)与缸筒(9)的内壁之间形成可靠密封;所述活塞(7)和活塞杆(11)可靠连接成一体,连接成一体的活塞(7)和活塞杆(11)插入缸筒(9)内,活塞(7)与缸筒(9)的内壁之间设置有导向带和密封件,活塞(7)与缸筒(9)的内壁之间形成滑动配合,活塞(7)能够在缸筒(9)的内部实现左右移动,活塞(7)的右侧和中间端盖(4)的左侧之间形成工作腔A,第一单向阀出油路(5‑2)和第一节流阀进油路(14‑1)均与工作腔A相连通,第二单向阀出油路(6‑1)和第二节流阀出油路(13‑2)均与工作腔A相连通;所述左端盖(10)套装在活塞杆(11)上,并可靠连接到缸筒(9)的左端,左端盖(10)和活塞杆(11)之间设置有防尘圈、导向带及密封件,左端盖(10)和缸筒(9)之间设置有密封件,左端盖(10)的右侧和活塞(7)的左侧之间形成工作腔B,第三单向阀(8)的出油口通过第三单向阀出油路(8‑1)和活塞通油孔(7‑1)与工作腔B相连通,第二节流阀(13)的进油口通过第二节流阀进油路(13‑1)和活塞通油孔(7‑1)与工作腔B相连通;所述气囊(16)、气囊托架(15)从左向右依次安装进入辅油箱缸筒(3)内,辅油箱缸筒(3)可靠连接到中间端盖(4)的右侧,中间端盖(4)和辅油箱缸筒(3)中间安装有密封件,并形成可靠密封,中间端盖(4)和右端盖(2)之间形成辅油腔C,中间端盖通油孔(4‑1)与辅油腔C相连通;所述气囊(16)的气室D中预先充有氮气;所述左销头(12)与活塞杆(11)形成可靠连接;所述工作腔A、工作腔B和辅油腔C及相关连接通道内均注满工作油液。
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