[发明专利]高强韧性铬球铁有效

专利信息
申请号: 201811519113.7 申请日: 2018-12-12
公开(公告)号: CN109280845B 公开(公告)日: 2020-12-15
发明(设计)人: 饶群章;张元好;何汉军;史秋月 申请(专利权)人: 湖北汽车工业学院
主分类号: C22C37/10 分类号: C22C37/10;C22C37/06;C22C37/04;C22C33/08;C21C1/10
代理公司: 十堰博迪专利事务所 42110 代理人: 高良军
地址: 442002 湖北*** 国省代码: 湖北;42
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摘要: 发明提出了高强韧性铬球铁,最终化学成分按质量百分比为:C为3.4~4.0%,Si为1.7~2.8%,Mn为0.2—0.6%,P0.07%,S0.025%,Cr为0.4~0.6%,Ce为0.015~0.04%,Mg为0.03~0.06%,其余是Fe;通过以下步骤获得高强韧性铬球铁材料:(1)铁水熔炼;(2)球化处理;(3)快速测定球化处理后铁水的实际碳当量,以碳当量为4‑4.06%的范围来计算孕育剂的加入量,所述孕育剂为75%硅铁;(4)随流孕育及浇注,冷却后翻砂出件,制得高强韧性铬球铁材料的铸件。本发明选配合理的化学成分,把Cr的加入量提高到0.4~0.6%,球化处理后调整碳当量,以获得高含量的珠光体,通过随流孕育及浇注过程,最终得到高力学性能的铸态球铁,铸态球铁的常规力学性能就能达国家标准牌号QT600‑3~QT900‑2的性能要求。
搜索关键词: 高强 韧性 铬球铁
【主权项】:
1.高强韧性铬球铁,其特征在于:最终化学成分按质量百分比为:C为3.4~4.0%,Si为1.7~2.8%, Mn为0.2—0.6%,P<0.07%,S <0.025%, Cr为0.4~0.6%,Ce为0.015~0.04%,Mg为0.03~0.06%,其余是Fe;并通过以下步骤获得高强韧性铬球铁材料:(1)铁水熔炼:炉料选用球生铁和废钢,按质量百分比配比为:球墨铸铁用生铁Q10为55‑75%,废钢为25‑45%;并加入铬铁,控制铁水中的Cr含量为0.4~0.6%;并保证球化处理前铁水化学成分;(2)球化处理:球化剂为FeSiMg5RE1,粒度为10‑30mm,加入量为处理铁水重量的1.0 %~1.5%,球化处理温度控制在1480‑1540℃,保证铁水化学成分;(3)快速测定球化处理后铁水的实际碳当量,以碳当量为4‑4.06%的范围来计算孕育剂的加入量,所述孕育剂为75%硅铁;(4)随流孕育及浇注:控制浇注温度1320—1450℃,采用随流孕育工艺在砂型浇注时加入孕育剂75%硅铁,75%硅铁的粒度为0.2‑0.6毫米;冷却后翻砂出件,制得高强韧性铬球铁材料的铸件。
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