[发明专利]一种聚苯乙烯微球改性的双组份水性木器漆

摘要

本发明涉及一种聚苯乙烯微球改性的双组份水性木器漆，由A和B两组分组成，A组分与B组分摩尔比为：OH:NCO＝1:1.0～1.5；A组分为聚苯乙烯微球改性水性树脂、纳米透明材料、色浆、助溶剂、助剂和水；B组分为水性聚氨酯固化剂；所述的聚苯乙烯微球改性水性树脂为聚苯乙烯微球改性丙烯酸水性树脂或聚苯乙烯微球改性醇酸水性树脂；本发明制得的聚苯乙烯微球改性的双组份水性木器漆，其漆膜具有优异的耐温性、耐磨性、耐水煮性、抗划性、耐候性和贮存稳定性，提高漆膜的丰满度和镜面效果，具有优良的柔韧性和抗裂性，低VOC、不含重金属，环保，符合现代装修装饰材料的高性能环保要求。

主权项

1.一种聚苯乙烯微球改性的双组份水性木器漆，其特征在于：所述的聚苯乙烯微球改性的双组份水性木器漆，由A和B两组分组成，A组分中的‑OH与B组分的‑NCO摩尔配比为：OH:NCO＝1:1.0～1.5；按重量百分比计，A组分为：聚苯乙烯微球改性水性树脂40.0％～80.0％、纳米透明材料0～15.0％、色浆0～10.0％、助溶剂2.0～8.0％、助剂0.3％～5.0％、去离子水至100％；B组分为水性聚氨酯固化剂；其中，所述聚苯乙烯微球改性水性树脂为聚苯乙烯微球改性丙烯酸水性树脂或聚苯乙烯微球改性醇酸水性树脂；所述聚苯乙烯微球改性丙烯酸水性树脂，采用ATRP技术合成，其制备步骤如下：先将引发剂溶于去离子水中，配制成5％～10％的引发剂水溶液；依次将烯丙基聚苯乙烯微球、催化剂、软单体、硬单体、乳化剂、配体、余下的去离子水加入到反应器中，通N2置换0.5～1h，然后高速搅拌15～30min至乳化均匀后，升温至60～110℃，滴加引发剂水溶液，在0.5～1h内滴加完毕，保持恒温下继续反应6～12h，得所述聚苯乙烯微球改性丙烯酸水性树脂；按重量份数计，其各原料成分为：烯丙基聚苯乙烯微球            6.0～15.0份所述烯丙基聚苯乙烯微球为烯丙基胺聚苯乙烯交联微球、酰胺烯丙基聚苯乙烯交联微球或磺酰胺烯丙基聚苯乙烯交联微球；所述聚苯乙烯微球改性醇酸水性树脂，其制备步骤如下：a)、先将含羧基聚苯乙烯微球加入到二氯甲烷和二甲苯的混合溶剂中，搅拌至充分溶胀，倒去上层清液后待用；b)、在装有温度计、冷凝器、分水器、搅拌器的反应器中，按配方重量比，依次加入精制植物油、有机酸、多元醇、酯催化剂和二甲苯，低速搅拌下通入N2，以除去反应釜内的O2；c)、加热升温至105℃至回流，保温0.5h，除去部分水，继续升温至140～160℃，待物料溶解后，加入溶胀好的含羧基聚苯乙烯微球和苯甲酸，保温反应1h，然后升温至180℃，保温反应1～2h，以20℃/h速度升温至210～220℃，保温反应2～3h，其反应产生的水用分水器分出；d)、此后每隔0.5h测定酸值一次，当检测的酸值达到理论设计值时停止反应，并降温到120℃，在真空下蒸除溶剂，再降温至50℃，加入中和剂，搅拌分散20～30min，加入去离子水，继续搅拌0.5h，过滤，得所述聚苯乙烯微球改性醇酸水性树脂；按重量份数计，其主要原料成分为：其中，所述含羧基聚苯乙烯微球为聚苯乙烯‑马来酸酐微球、聚苯乙烯‑苯酐微球或聚苯乙烯‑衣康酸微球。