[发明专利]一种硝酸钾、氯化铵联产工艺有效
申请号: | 201811522083.5 | 申请日: | 2018-12-13 |
公开(公告)号: | CN109437250B | 公开(公告)日: | 2020-12-11 |
发明(设计)人: | 石闻国;刘国才;周志龙 | 申请(专利权)人: | 云南欧罗汉姆肥业科技有限公司 |
主分类号: | C01D9/10 | 分类号: | C01D9/10;C01C1/16 |
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地址: | 655607 云南省曲靖*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | 本发明公开了一种硝酸钾、氯化铵联产工艺,包括原料、硝酸钾结晶、硝酸钾分离、硝酸钾干燥包装、氯化铵蒸发、氯化铵结晶、氯化铵分离、循环水系统和空压系统九个工段,其中:原料工段通过硝酸铵卸车泵连接硝酸铵槽车将硝酸铵溶液抽取到硝酸铵溶液槽;硝酸钾结晶工段将硝酸钾一、二级结晶器连接一级蒸汽喷射器和真空泵进行真空降温,并在硝酸钾一、二级结晶器中间的导流筒上方加装环形喷头,将环形喷头的进水口与热水管连接;在氯化铵分离工段中采用清液管将氯化铵稠厚器A的上部与氯化铵稠厚器B导通,氯化铵稠厚器B的出液口与氯化铵清液槽连接;本发明提供了一种安全性能高,能耗低,生产周期短,产品质量好的硝酸钾、氯化铵联产工艺。 | ||
搜索关键词: | 一种 硝酸钾 氯化铵 联产 工艺 | ||
【主权项】:
1.一种硝酸钾、氯化铵联产工艺,包括原料工段(1)、硝酸钾结晶工段(2)、硝酸钾分离工段(3)、硝酸钾干燥包装工段(4)、氯化铵蒸发工段(5)、氯化铵结晶工段(6)、氯化铵分离工段(7)、循环水系统和空压系统,其特征在于:原料工段(1)包括数个并联的硝酸铵溶液槽(11),硝酸铵溶液槽(11)的进口通过硝酸铵卸车泵(110)连接硝酸铵槽车(19),出口通过硝酸铵输送泵(111)连接氯化铵蒸发工段(5);原料工段(1)还包括依次连接的氯化钾卸料斗(13)、氯化钾定量皮带称(12)、氯化钾斗提机(14)、氯化钾溶解槽(15)和氯化钾溶液槽(17),氯化钾溶解槽(15)的顶部通过热水管与高位热水槽(16)连接,氯化钾溶液槽(17)的出口通过氯化钾溶液泵(18)连接硝酸钾结晶工段(2);硝酸钾结晶工段(2)包括通过输料管依次连接的氯化铵母液槽(21)、硝酸钾闪蒸器(24)、硝酸钾一级结晶器(25)、硝酸钾二级结晶器(210),硝酸钾一级结晶器(25)顶部通过管道连接表冷器B(26)和一级蒸汽喷射器(27),再经表冷器A(23)连接真空泵A(22);硝酸钾二级结晶器(210)顶部通过管道连接表冷器C(29)和二级蒸汽喷射器(28)后,再经表冷器A(23)连接真空泵A(22),一级蒸汽喷射器(27)和二级蒸汽喷射器(28)的出水口连接水封槽(213);氯化铵母液槽(21)的进料口连接原料工段(1)中的氯化钾溶液槽(17),氯化铵母液槽(21)的出料口通过输料管经闪蒸进料泵(216)进入硝酸钾闪蒸器(24)后,再由硝酸钾闪蒸器(24)底部的出料口进入硝酸钾一级结晶器(25),硝酸钾溶液在硝酸钾一级结晶器(25)内结晶后,结晶浓缩浆沉入底部由硝酸钾一级出料泵(215)输送至硝酸钾二级结晶器(210)内,硝酸钾一级结晶器(25)上部的浆液由硝酸钾一级输送泵(214)输送至硝酸钾二级结晶器(210)内,经硝酸钾二级结晶器(210)结晶后由硝酸钾二级出料泵(211)输送至硝酸钾分离工段(3)中的硝酸钾稠厚器(33)内,硝酸钾二级结晶器(210)上部的浆液由硝酸钾二级输送泵(212)输送至硝酸钾分离工段(3)中的硝酸钾母液槽(31)内;硝酸钾分离工段(3)包括硝酸钾稠厚器(33),硝酸钾稠厚器(33)的进料口通过输料管连接硝酸钾结晶工段(2)中的硝酸钾二级出料泵(211),硝酸钾稠厚器(33)下部的出料口分别连接硝酸钾离心机A(32)和硝酸钾离心机B(34),钾离心机A(32)和硝酸钾离心机B(34)的出料口通过硝酸钾下料螺旋(35)输送至硝酸钾干燥包装工段(4),硝酸钾稠厚器(33)上部的出料口通过输料管连接的硝酸钾母液槽A(31)和硝酸钾母液槽B(36),硝酸钾母液槽A(31)和硝酸钾母液槽B(36)的底部通过硝酸钾母液泵(37)返回进入硝酸钾稠厚器(33);硝酸钾干燥包装工段(4)包括硝酸钾流化床(43),硝酸钾流化床(43)的进料口连接硝酸钾分离工段(3)中的硝酸钾下料螺旋(35),出料口通过螺旋输送机连接硝酸钾斗提机(47),硝酸钾斗提机(47)的出料口连接皮带输送机(48),硝酸钾流化床(43)的进风口通过热风管连接空气加热器(42),空气加热器(42)与流化床热风机(41)连接,硝酸钾流化床(43)的出风口通过废气管连接旋风分离器(44)、流化床引风机(45)和除尘塔(46);氯化铵蒸发工段(5)包括二效分离器(57)和一效分离器(59),二效分离器(57)底部的进料口通过二效给料泵(513)连接硝酸钾母液混合槽(51)的出料口,硝酸钾母液混合槽(51)设置有两个进料口,一个进料口连接原料工段(1)中的硝酸铵输送泵(111),另一个进料口通过输料管经二级预热器(55)和一级预热器(52)连接硝酸钾分离工段(3)中的硝酸钾母液泵(37),二效分离器(57)下部的出料口通过一效给料泵(510)连接一效分离器(59)底部的进料口,一效分离器(59)下部的出料口连接氯化铵结晶工段(6)中的氯化铵闪蒸器(61);二效分离器(57)和一效分离器(59)分别设置有二效蒸发器(56)和一效蒸发器(58),高温蒸汽从外部蒸汽管进入一效蒸发器(58)经一效分离器(59)底部出去,进入二效蒸发器(56)再经二效分离器(57)顶部出去,经一级预热器(52)和表冷器D(54)连接真空泵B(53);二级预热器(55)的蒸汽进口连接一效蒸发器(58)的蒸汽出口;二效蒸发器(56)和二级预热器(55)的热水出口均与热水槽(512)连接,热水槽(512)的出口通过热水泵(511)连接循环水系统;氯化铵结晶工段(6)包括氯化铵闪蒸器(61)、氯化铵一级结晶器(613)和氯化铵二级结晶器(68),氯化铵闪蒸器(61)的进料口连接氯化铵蒸发工段(5)中的一效分离器(59),氯化铵闪蒸器(61)的出料口通过输送泵(614)连接氯化铵一级结晶器(613),氯化铵一级结晶器(613)底部出料口通过氯化铵一级出料泵(612)连接氯化铵二级结晶器(68),氯化铵一级结晶器(613)上部出液口通过氯化铵一级输料泵(611)连接氯化铵二级结晶器(68)的进料口,氯化铵二级结晶器(68)底部出料口通过氯化铵二级出料泵(69)连接氯化铵分离工段(7)的氯化铵稠厚器(73),氯化铵二级结晶器(68)上部的出液口通过氯化铵二级输料泵(610)连接氯化铵分离工段(7)的氯化铵母液槽(78);氯化铵闪蒸器(61)顶部的水汽出口通过真空泵C(62)连接表冷器E(63),氯化铵一级结晶器(613)顶部的水汽出口通过真空泵D(64)连接表冷器F(65),氯化铵二级结晶器(68)顶部的水汽出口通过真空泵E(67)连接表冷器G(66),表冷器E(63)、表冷器F(65)和表冷器G(66)的出水口连接循环水系统;氯化铵分离工段(7)包括氯化铵稠厚器A(73)和氯化铵稠厚器B(74),氯化铵稠厚器A(73)的上部通过清液管(79)与氯化铵稠厚器B(74)导通,氯化铵稠厚器B(74)的出液口与氯化铵清液槽(77)连接,氯化铵稠厚器A(73)的进料口与氯化铵结晶工段(6)中的氯化铵二级结晶器(68)连接,氯化铵稠厚器A(73)和氯化铵稠厚器B(74)的出料口分别连接氯化铵离心机A(72)和氯化铵离心机B(75),氯化铵离心机A(72)和氯化铵离心机B(75)的出液口与氯化铵母液槽(78),氯化铵母液槽(78)通过氯铵母液泵(71)连接氯化铵稠厚器A(73),氯化铵母液槽(78)和氯化铵清液槽(77)均与氯化铵泵(76)连接。
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