[发明专利]一种抽油杆杆头的防腐处理方法

摘要

本发明涉及一种抽油杆杆头的防腐处理方法。其技术方案是：采用以下重量份的组成制成：聚酰胺纤维80‑85份、N,N，‑二（2,6‑二异丙基苯基）碳二亚胺1‑2份、氨基甲酸酯10‑15份、硫代双酚2‑5份、马来酸酐接枝蜡1‑2份。有益效果是：抽油杆杆头防腐工艺采用新型改性尼龙包覆，彻底解决了抽油杆杆头部分的腐蚀、磨损的问题，同时改变了包覆层的包覆方式和包覆材料，提高了包覆层的硬度、韧性和与杆体结合力，避免了作业施工上、卸扣、打吊卡载荷对包覆层的破坏，与现有抽油杆杆头防腐工艺相比大大的降低了成本、能耗，提高了使用寿命。

主权项

1.一种抽油杆杆头的防腐处理方法，其特征是采用以下生产步骤制成：首先，进行除油除锈处理，抽油杆杆头由上料传送带（a1）进入抛丸机（a2），进行抛丸处理，除油、除锈，使抽油杆杆头表面达到包覆要求；其次，对抽油杆杆头进行包覆处理，抽油杆杆头由下料传送带（a3）进入注塑机（a4）的模具中，改性尼龙材料经过干燥热熔处理，由注塑机的料筒（a5）经前体斜嘴（a6）高压注入到模具中，在抽油杆杆头表面形成包覆层，包覆层厚度为2‑3mm；最后，对剩下的外螺纹台肩的端面（6）的包覆层进行处理，达到与接箍紧密结合的要求；所述抽油杆杆头包括端部杆体（2）、凸缘（3）、扳手方（4）、外螺纹台肩（5）、端面（6）、应力卸荷槽（7）和螺纹（8），所述端部杆体（2）的端部通过凸缘（3）连接扳手方（4），扳手方（4）连接外螺纹台肩（5），外螺纹台肩（5）的端面（6）连接应力卸荷槽（7），应力卸荷槽（7）的外端设有螺纹（8），所述的端部杆体（2）、凸缘（3）、扳手方（4）、外螺纹台肩（5）的外表面包覆改性尼龙材料形成包覆层（1），所述包覆层（1）的厚度为2‑3mm，包覆长度20‑50mm，且所述端部杆体（2）、凸缘（3）、扳手方（4）、外螺纹台肩（5）、应力卸荷槽（7）和螺纹（8）为一体结构；除油除锈处理采用抛丸处理装置和注塑装置，其中抛丸处理装置包括上料传送带（a1）、抛丸机（a2）、下料传送带（a3），抽油杆经过上料传送带（a1）传送至抛丸机（a2），经过抛丸机（a2）的除油、除锈，使其表面达到包覆要求；然后，再经过下料传送带（a3）传至注塑装置；其中，注塑装置包括注塑机（a4）、料筒（a5）、前体斜嘴（a6）、小模板（a7）、定模扳（a8）、定出套（a9），所述注塑机（a4）的上部设有料筒（a5），料筒（a5）的下部设有前体斜嘴（a6）和小模板（a7），小模板（a7）对应的下方设有定模扳（a8）和定出套（a9），在小模板（a7）和定模扳（a8）之间设有抽油杆杆头模具，将抽油杆杆头进行注塑包覆。