[发明专利]武警作训鞋制作工艺

摘要

本发明公开了一种武警作训鞋制作工艺，其特征在于：依次进行领料；后帮预热定型；后帮冷定型；缝中底布；系鞋带；蒸帮；套楦：拥跟；套帮整平；后主跟、内包头热定型；手工敲砸；划标志点；画标志线；用钢丝轮均匀将鞋底前段橡胶片拉毛；用毛刷将鞋底内侧部位照射处理剂；烘干；对外底进行两遍UV照射；刷鞋底前端橡胶硫处理剂；刷帮脚PU处理剂；刷鞋底EVA处理剂；第一节烘干；鞋底刷一遍胶；第二节烘干；鞋底刷第二遍胶；第三节烘干：扣底；气压固定；二次压合；子口打胶；冷定型；脱楦。本发明操作简易、加工快速，所制作训鞋经久耐用、使用寿命长。

主权项

1.武警作训鞋制作工艺，该作训鞋的帮面由鞋帮复合布、纤维合成革和立体网眼经编布组合而成，鞋里均为三层复合网布，鞋垫为麻涤混纺蜂巢布与聚氨酯发泡材料复合热压而成，鞋底由EVA二次发泡中底、足弓支撑片和橡胶外底胶粘复合而成，外底、中底和鞋帮的结合均采用胶粘工艺，其特征在于，包括如下工艺步骤：（1）领料、配发面里料；（2）后帮预热定型，将装好主跟的鞋帮套于预成型机模具上，后条对准模具正中，帮面两侧放入夹钳内，而后启动机器，将部件拉紧、拉平，时间为6～8秒，电热温度控制在80±5℃；（3）后帮冷定型，将装好主跟的鞋帮套于预成型机模具上，后条对准模具正中，帮面两侧放入夹钳内，而后启动机器，将部件拉紧、拉平，时间为10～12秒，制冷控制在‑15℃~‑10℃进行定型；（4）缝中底布；（5）系鞋带；（6）蒸帮，在蒸帮机内加入清水，温度设置为110℃‑120℃，待水烧开气化时将鞋帮套与蒸头上，蒸帮时间为5S‑6S；（7）套楦：（8）拥跟，调整绷跟机弧度，使用绷跟机将后跟部位拥平；（9）套帮整平，系紧鞋带用榔头将前头、后跟褶皱砸平，砸符楦型，之后检验；（10）后主跟、内包头热定型，整平鞋帮、鞋舌，配双方入烘箱流水线架上进行高温热定型，热定型温度应在80～90℃，时间为30～40min，定型后主跟、内包头符楦平整；（11）手工敲砸，用榔头将前头、后跟及帮面各接茬部位砸平，砸符楦型；（12）划标志点，在包头前尖和后条底口划打砂标志点；（13）画标志线，将鞋帮与鞋底紧密压合，沿鞋底边缘划标志线；（14）用钢丝轮均匀将鞋底前段橡胶片拉毛；（15）用毛刷将鞋底内侧部位照射处理剂；（16）烘干，将刷好照射处理剂的鞋底过烘箱烘干，温度55±2℃，烘干时间为3‑4min；（17）对外底进行两遍UV照射；（18）刷鞋底前端橡胶硫处理剂；（19）刷帮脚PU处理剂；（20）刷鞋底EVA处理剂；（21）第一节烘干，对上层鞋底与下层鞋帮分别烘干；（22）鞋底刷一遍胶、鞋帮刷一遍胶；（23）第二节烘干，对上层鞋底与下层鞋帮分别烘干；（24）鞋底刷第二遍胶、鞋帮刷第二遍胶：（25）第三节烘干，对上层鞋底与下层鞋帮分别烘干：（26）扣底，鞋号和胶底号相符，待到指触干时粘合外底，将胶底前尖与楦前尖对正，子口对齐，将二者粘合，然后再将后跟粘合，最后粘合腰窝部位；（27）气压固定，将成鞋倒放入摇盖式双工位手动压合机，启动机器加压，压合粘牢；（28）二次压合，用压底模作业按鞋号大小调整压合机前后压杆，鞋底腰窝部位垫实，将鞋对正压杆，启动机器加压，压合粘牢；（29）子口打胶，将检验合格的鞋，子口周圈打胶；（30）冷定型，将成型配双鞋放入冷定型机，冷定型温度应在‑10～‑5℃，时间3～4min；（31）脱楦。