[发明专利]一种钢制不同壁厚“H”形连接件同步挤压成形模具

摘要

本发明公开的一种钢制不同壁厚“H”形连接件同步挤压成形模具，包括上模具组件，下模具组件以及导向和顶出装置组件；上模具组件包括上模板、镶件、上模底座、凸模、上模套板、螺圈和退件环；下模具组件包括下模板、下模垫板、下模支撑板、底芯、压套、缩紧套和凹模，凹模的内部形成内凸缘，凹模套置在底芯上方，底芯和凸模形成过渡圆角和倾斜度；导向和顶出装置组件包括导柱、导套、顶杆、底板、拉杆、套筒和连接。本发明采用温挤压同步成形方法来实现不同壁厚“H”形连接件的精密塑性成形，目的在于有效克服现有传统加工制造方法所带来的问题，改善合金的成形性，提高成形件的综合力学性能，大大提高材料利用率和生产效率，节能减排。

主权项

1.一种钢制不同壁厚“H”形连接件同步挤压成形模具，包括与压力机的上部连接的上模具组件，与压力机的下部连接的下模具组件，以及导向和顶出装置组件；所述上模具组件包括与压力机的上工作台连接的上模板、与上模板相接的镶件和上模底座、与所述镶件相接的凸模和上模套板，以及与所述上模底座相接的螺圈和退件环；所述镶件内置在上模底座中，所述螺圈环套在上模底座的下方，所述凸模穿过上模底座和螺圈，所述上模套板置于上模底座和凸模之间，所述退件环置于螺圈和凸模之间；所述下模具组件包括与压力机的下工作台连接的下模板、下模垫板、下模支撑板、底芯、压套、缩紧套和凹模；所述下模板、下模垫板和下模支撑板从下至上固定在一起，所述下模支撑板的中间开设芯槽，供底芯置入；所述凹模的内部形成内凸缘，凹模套置在底芯上方，所述底芯和凸模形成过渡圆角和倾斜度，所述缩紧套卡接在凹模外部，所述压套卡接在缩紧套外部并固定于下模支撑板；所述导向和顶出装置组件包括导柱、导套、顶杆、底板、拉杆、套筒和连接杆；所述导柱安装在上模板，所述导套安装在上下模板，导柱和导套配合连接，所述下模板和下模垫板开设与芯槽相通的滑槽，供顶杆插置，顶杆连接底芯，所述底板位于顶杆下方，与拉杆相连，套筒位于拉杆和连接杆中间，可随意调整需要的距离，连接杆上端与上模板相接。