[发明专利]一种模块化多腔室连续捏合机

摘要

本发明公开了一种模块化多腔室连续捏合机，能够适用于高固含量复合材料、设备灵活、捏合充分等。该装置包括料斗8、腔室6、桨叶7、筛板9、连接螺钉5、支架4、导轨2、紧固螺钉3、基座1，通过对每一个桨叶进行独立驱动提供更大的扭矩，通过改变串联排列的腔室个数来适应不同固含量的物料，调整物料的停留时间，通过桨叶的异向旋转实现物料捏合的同时对物料切向推动，实现物料在腔室间的连续流转。本发明弥补了现有螺杆连续捏合工艺、双转子连续混炼工艺、多室连续捏合工艺等技术的不足，提高了捏合设备的捏合能力，灵活性更高，自主性更强，扩大了设备的适用范围。

主权项

1.一种模块化多腔室连续捏合机，包括：料斗(8)、腔室(6)、桨叶(7)、筛板(9)、连接螺钉(5)、支架(4)、导轨(2)、紧固螺钉(3)、基座(1)；其中所述料斗(8)通过螺栓安装于腔室(6)上方；所述腔室(6)通过支架(4)安装在导轨(2)上，通过紧固螺钉(3)进行定位和锁紧；所述导轨(2)固定在基座(1)上；所述腔室(6)内安装有桨叶(7)，接口处安装有筛板(9)；所述腔室(6)呈竖“8”字形，包括进料腔室(6)、捏合腔室(10)、出料腔室(11)；所述进料腔室(6)、捏合腔室(10)、出料腔室(11)串联布置，腔室和腔室间通过连接螺钉(5)固定；所述进料腔室(6)上端有进料口；所述捏合腔室(10)的个数需针对不同的固含量进行调整，固含量小于30％，捏合腔室(10)为3个，固含量在30％‑50％，捏合腔室(10)为4个，固含量50％‑80％，捏合腔室(10)为6个，固含量超过80％，捏合腔室(10)为10个；所述出料腔室(11)侧面有出料口(12)；所述腔室(6)均可设置水套独立控温；所述腔室(6)间由凹槽固定筛板(9)，筛板(9)的孔径沿物料的流动方向逐渐缩小，筛板(9)的最小孔径大于固相颗粒粒径的3倍；所述腔室(6)内均有一对桨叶(7)，每个桨叶(7)与所对应腔室(6)的上下半圆同轴，每对桨叶(7)之间的最小间隙为固相颗粒粒径的3倍；所述桨叶(7)沿轴向方向扭转，其中位于腔室(6)上半圆的桨叶(7)为右旋螺旋，下半圆的桨叶(7)为左旋螺旋，每对桨叶(7)异向旋转；所述出料腔室(11)的桨叶(7)为哑铃型；每一个桨叶(7)均由传动装置独立控制，所述桨叶(7)尾端有花键；所述支架(4)通过螺钉固定于每一个腔室(6)下端，支架(4)下端为燕尾型，用于与导轨(2)对接，在四角开有螺纹孔；所述导轨(2)内有燕尾槽，每隔一个腔室(6)的长度开腰型通孔；所述紧固螺钉(3)穿过导轨(2)上的腰型通孔安装于支架(4)上的螺纹孔内。