[发明专利]一种熔纺—湿法纺丝工艺制备超高强低收缩丙纶长丝的方法

摘要

本发明涉及一种熔纺—湿法纺丝工艺制备超高强低收缩丙纶长丝的方法。本发明采用冷却水槽对从喷丝板喷出的丝束进行快速冷却，代替现有侧吹风风冷制备超高强低收缩丙纶长丝，从而有效回避丝束在120～130℃之间产生结晶，避免由此产生的结晶对拉伸取向工艺的影响，提高了拉伸取向的一致性，从而提高聚丙烯的取向度来实现强度的提高。同时，采用慢速拉伸生产，使所生产的丙纶长丝具备超高强低收缩的性能，强度≥9.0g/D，断裂伸长率≤20％，从而拓展了丙纶长丝的用途。

主权项

1.一种熔纺—湿法纺丝工艺制备超高强低收缩丙纶长丝的方法，包括以下工艺：（1）选用融指为4～20的聚丙烯切片，倒入连续干燥机中干燥，干燥温度60～90℃，干燥时间1～3小时，含水率≤0.01wt％；（2）干燥好的PP原料流入螺杆挤出机中熔化捏合，剪切成粘度均匀、流动性好的熔体，在挤出机的压力≥7.0MPa，通过计量泵计量送入纺丝箱中的组件中，组件压力5～10MPa条件下进行喷丝；（3）螺杆温度控制在220～260℃，纺丝箱温度控制在220～240℃；（4）经喷丝板纺丝的丝束，进入冷却水槽中经水冷却，水温控制在12～20℃，喷丝板离水面距离3～10mm；（5）丝束经水冷却后，经过上油装置均匀上油，其中，所述的油为水油混合液，水:油为3～10:1，重量比；（6）上油后的丝束进入卧式拉伸机分四区拉伸，总拉伸倍数为8～15倍，主要的拉伸倍数放在1区和2区，以充分拉伸取向，3区、4区主要为结晶定型，热辊温度控制在80～135℃，拉伸速度为70～160m/min；（6）经卷绕成型。