[发明专利]一种改性纳米氧化锌的加工方法

摘要

本发明公开了一种改性纳米氧化锌的加工方法，包括以下步骤：S1：备料，准备整个制作过程中所需的各种原料与设备；S2：配制溶液；S3：制做液膜；S4：电晕处理；S5：蒸发处理；本发明通过对薄膜化的纳米氧化锌进行电晕放电处理，增强了纳米氧化锌的吸附性能，并且通过高温将薄膜化的纳米氧化锌加热成纳米氧化锌粉末，进而提高了纳米氧化锌颗粒的亲和性，当改性纳米氧化锌被被当做涂料使用时，具有良好的附着能力，进而提高了涂料的粘合性能，当改性纳米氧化锌被当做橡胶硫化活性剂等添加剂使用时，可以增强橡胶的致密性，提高了橡胶的耐磨性与稳定性，因此具有极大的商业价值，值得进一步的推广。

主权项

1.一种改性纳米氧化锌的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：备料，称取纳米氧化锌、去离子水、无水乙醇、醋酸、硅烷偶联剂si69、搅拌桶、搅拌机、槽板、刮板、电晕处理机，加热炉，其中，纳米氧化锌可选，所选硅烷偶联剂si69，具体为双‑(γ‑三乙氧基硅基丙基)四硫化物；S2：配制溶液，称取去离子水、无水乙醇与硅烷偶联剂并投放到搅拌桶内进行搅拌，其中，去离子水、无水乙醇与硅烷偶联剂的配比为18:8:1，搅拌速度为500r/min‑800r/min，搅拌时长为15min‑25min，搅拌温度为50℃‑70℃，混合并调节成PH值为4.5‑5的悬浮液A；S3：制做液膜，将上步中的悬浮液A倾倒入槽板上的凹槽内，并用刮板将突出到槽板凹槽上端的液膜刮平，使槽板的凹槽内形成一层纳米氧化锌溶液的薄膜，且薄膜厚度为0.2mm‑0.4mm：S4：电晕处理，将步骤三中的槽板连带纳米氧化锌溶液的薄膜一同水平放置于电晕处理机的工作范围内，然后开启电晕处理机对纳米氧化锌溶液薄膜的表面做电晕处理，电晕处理的电压值为10000伏‑20000伏，电晕处理速度为20m/min‑30m/min；S5：蒸发处理，将步骤四中经过电晕处理的纳米氧化锌容易薄膜从电晕机上取下，然后平放入加热炉内高温加热，加热后获得改性纳米氧化锌，所选加热温度为450℃‑650℃，加热时长为1h‑1.5h。