[发明专利]一种可降低污染物的高纯度氧化锌制备工艺及其制备方法在审
申请号: | 201811547980.1 | 申请日: | 2018-12-18 |
公开(公告)号: | CN109467119A | 公开(公告)日: | 2019-03-15 |
发明(设计)人: | 夏玉干 | 申请(专利权)人: | 兴化市万润锌业有限公司 |
主分类号: | C01G9/03 | 分类号: | C01G9/03;C01B17/74;C22B17/02;C22B19/34 |
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地址: | 225700 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种可降低污染物的高纯度氧化锌制备工艺,包括选矿,备料,首次焙烧,二次焙烧,分馏,三次焙烧,该工艺具步骤如下:S1,选矿,选取锌矿石,并通过氧化锌分选设备分选为精锌矿;S2,备料,准备工艺过程中所需材料与设备;S3,首次焙烧,第一个焙烧窑内通入氧气去硫处理;S4,二次焙烧,将步骤一种的氧化锌与氧化镉通过碳还原处理;S5分馏,将镉与锌分别分馏出来;S6三次焙烧,将锌蒸汽与氧气反应生成氧化锌;本发明通过三步焙烧实现氧化锌的制备,制得的氧化锌纯度较高,并且成本较低,通过三次焙烧将锌矿中的硫去除,并剔除了矿石中的镉,进而避免了有毒气体的排放,因此本发明比较环保。 | ||
搜索关键词: | 焙烧 氧化锌 分馏 高纯度氧化锌 二次焙烧 制备工艺 选矿 备料 制备 污染物 氧化锌纯度 分选设备 氧气反应 准备工艺 焙烧窑 硫处理 硫去除 碳还原 锌矿石 锌蒸汽 氧化镉 分选 精锌 锌矿 矿石 剔除 氧气 排放 环保 | ||
【主权项】:
1.一种可降低污染物的高纯度氧化锌制备工艺,其特征在于:包括选矿,备料,首次焙烧,二次焙烧,分馏,三次焙烧;具体工艺步骤如下:S1:选矿,选取锌矿石,然后将粗锌矿石进行粉碎、研磨并用锌矿选矿设备做选矿处理,进而得到高铁锌精矿,且高铁锌精矿的品位为50%‑60%;S2:备料,将高铁锌精矿与工艺步骤中所需其他原料、设备准备齐全,具体包括氧化锌焙烧窑三个、氧气罐、碳粉、反应釜、电子秤、分馏接收器皿,材料准备完全后,将高铁锌精矿投入到第一个氧化锌焙烧窑内,并按方程式配比,称取相当量的碳粉投入到第二个氧化锌焙烧窑内,配比方程式为:2ZnO+C=2Zn+CO22CdO+C=2Cd+CO2;S3:首次焙烧,将第一个氧化锌焙烧窑进行加热,加热温度为1050℃‑1150℃,将此焙烧窑内精锌矿粉中的硫化锌、硫化镉加热成蒸汽,然后将氧气通入到此焙烧窑内,通入氧气浓度为95%‑99%,使硫化锌与硫化镉与氧气反应后脱硫,具体化学反应方程式为:2ZnS+3O2=2SO2+2ZnO2CdS+3O2=2SO2+2CdO,反应后所制得的二氧化硫经过分离输送到反应釜中,并向反应釜中通入氧气,使二氧化碳与氧气反应生成三氧化硫,然后相反应釜中加入水,使三氧化硫进一步与水反应生成硫酸雾,将硫酸雾通入浓硫酸中吸收处理,其中具体化学方程式为:2SO2+O2=2SO3SO3+H2O=H2SO4;S4:二次焙烧,将步骤三中所生成的氧化锌与氧化镉分离到第二个氧化锌焙烧窑内,并将氧化锌焙烧窑加热,加热温度为1300℃‑1350℃,使氧化锌、氧化镉分别与碳发生置换反应并生成锌、镉与二氧化碳,具体化学反应方程式为:2ZnO+C=2Zn+CO22CdO+C=2Cd+CO2,反应中所产生的大量二氧化碳通过分离释放到空气中;S5:分馏,步骤四所生成的锌与镉分两步按不同温度进行分馏,第一步将步骤四中所生成的镉按温度780℃‑830℃,单独分馏出到分馏接收器皿中,并冷却结晶成镉锭;第二步将步骤四中所生成的锌按温度900℃‑1000℃,分馏到第三个氧化锌焙烧窑内;S6:三次焙烧,将第三个氧化锌焙烧窑进行加热,加热温度为1250℃‑1350℃,并向此焙烧窑内通入氧气,且氧气浓度为98%‑99.5%,使锌蒸汽与氧气反应生成氧化锌,具体化学反应方程式为:2Zn+O2=2ZnO氧化锌冷却结晶得高纯度氧化锌颗粒。
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