[发明专利]一种工业废气高效环保处理工艺

摘要

本发明属于炼钢技术领域，具体的说是一种工业废气高效环保处理工艺，通过固定板转动过程中靠近和远离第一喷头和第二喷头使气缸伸缩，挤压和放松水囊，从而使水溶液通过喷头喷出，提高废气中灰尘与水份的接触几率，使灰尘完全沉淀，所使用的基于环保理念炼钢炉，包括底座、框体、锅炉和控制器；所述框体内设有均匀布置的第一喷头和第二喷头；所述第一凹槽内固连有第一磁铁；所述第一磁铁右侧设有第二磁铁；所述第二空腔内设有第一转轴；所述第一空腔内设有第二转轴；所述搅拌杆下表面均均匀开设有曝气孔；所述第二空腔内装有氢氧化钠水溶液，且液面淹没搅拌杆设置；本发明结构简单操作方便，可将废气中二氧化硫和灰尘彻底祛除。

主权项

1.一种工业废气高效环保处理工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：S1：在基于环保理念炼钢炉的固定板内开设有空腔，空腔内均匀布置有伸缩囊和气缸，伸缩囊彼此连通，每个气缸的伸出端均固连有一个伸缩囊，气缸内填充水银；S2：在S1中伸缩囊表面设置导管，导管一端连通伸缩囊，另一端置于水溶液中，且导管上设有单向阀，固定板表面均匀布置有连通伸缩囊的雾化喷头；S3：在S1、S2的基础上使用基于环保理念炼钢炉；其中，S1中所使用的基于环保理念炼钢炉，包括底座(1)、框体(2)、锅炉(11)和控制器；所述控制器用于控制炼钢炉工作；所述锅炉(11)与框体(2)均固连于底座(1)上表面，框体(2)位于锅炉(11)右侧；所述框体(2)左侧侧壁开设有第一气槽和第二气槽(21)；所述锅炉(11)通过导气管(12)连通第一气槽；所述框体(2)左侧侧壁固连有水箱(3)；所述锅炉(11)表面缠绕有水管(31)；所述水管(31)连通水箱(3)中部和第二气槽(21)；所述框体(2)内设有均匀布置的第一喷头(22)和第二喷头(23)；所述第一喷头(22)连通第一气槽，第二喷头(23)连通第二气槽(21)；所述框体(2)内固连有第一隔板(24)；所述第一隔板(24)将框体(2)内空间分为第一空腔(25)和第二空腔(26)；所述第一空腔(25)内设有第二隔板(27)；所述第二隔板(27)倾斜设计，固连于第一隔板(24)和框体(2)内壁表面；所述框体(2)左侧侧壁开设有出水口(28)；所述出水口(28)连通第一空腔(25)和水箱(3)，且出水口(28)倾斜设置；第一空腔(25)内装有水，水位位于第二隔板(27)下方；所述第一隔板(24)表面开设有第一凹槽(4)；所述第一凹槽(4)内固连有第一磁铁(41)；所述第一磁铁(41)右侧设有第二磁铁(42)；所述第二磁铁(42)滑动连接于第一凹槽(4)内，且第一磁铁(41)和第二磁铁(42)表面均开设有气孔(43)，气孔(43)错位设计，第一磁铁(41)和第二磁铁(42)圆形设计，且异性磁极相对设置；所述第一隔板(24)和框体(2)底部内壁均开设有第三气槽(44)；所述第三气槽(44)连通第一凹槽(4)和第二空腔(26)；所述第二空腔(26)内设有第一转轴(5)；所述第一转轴(5)转动连接于框体(2)内壁；所述框体(2)顶部内壁开设有传动槽(6)；所述第一转轴(5)上端穿入传动槽(6)设计；所述第一空腔(25)内设有第二转轴(61)；所述第二转轴(61)转动连接于框体(2)内壁，且第二转轴(61)上端穿入传动槽(6)内，与第一转轴(5)之间通过麻绳传动；所述第二转轴(61)表面固定套接有扇叶(62)；所述第一转轴(5)表面固定套接有搅拌杆(51)；所述搅拌杆(51)数量为三；所述第一转轴(5)和搅拌杆(51)内均开设有第四气槽(52)；所述第四气槽(52)与第三气槽(44)相连通；所述第四气槽(52)内设有叶轮(53)；所述叶轮(53)固连于第一转轴(5)内壁；所述搅拌杆(51)下表面均均匀开设有曝气孔(54)；所述第二空腔(26)内装有氢氧化钠水溶液，且液面淹没搅拌杆(51)设置；所述框体(2)右侧内壁开设有第二凹槽(63)；所述第二凹槽(63)内装有氧化钙粉末，可补充氢氧化钙溶液消耗；所述第二凹槽(63)设有过滤板(64)，防止氧化钙粉末进入第二空腔(26)内；所述框体(2)顶部开设有出气口(65)，出气口(65)处设有压力阀，当压力达到一定值后，出气口(65)打开。