[发明专利]一种连续生产过程提高活性炭脱色能力的装置及脱色技术

摘要

本发明专利公开了一种连续生产过程提高活性炭脱色能力的装置及脱色技术，用以提高活性炭吸附效率和利用率，降低生产周期及其成本。该装置包括分离塔，分离塔顶部有机械驱动构件，分离塔内部塔件与传动机械驱动中心轴连接可进行往复振动，塔顶侧面有进料口，所述进料口经过了改进，可以增强进料湍动程度，在塔的底部有出料口。还包括过滤机和储罐。本发明专利将脱色和过滤分开处理且能连续化生产，可有效提高连续化生产过程中液体物料脱色过滤的效率和效果。

主权项

1.一种连续生产过程提高活性炭脱色能力的装置及脱色技术，实现该技术的装置包括：分离塔C1、脱色剂罐V1、产品罐V2、进料泵P1‑P2、输送泵P3、过滤机B1；进料泵P1与脱色剂罐V1出料口相连接，液体出口经进料泵P1与分离塔C1塔顶进口连接；待脱色料液经进料泵P2与分离塔C1塔顶进料口连接；脱色后混合液由分离塔C1塔底流出，经输送泵P3进入过滤机B1；过滤机B1连接到产品罐V2；一种连续生产过程提高活性炭脱色能力的装置及料液脱色技术，包括以下步骤：(1)来自脱色剂罐V1的活性炭料液与待脱色料液经进料泵P1和P2将二者同时打入分离塔系统；(2)由分离塔C1塔底流出的物料经塔底输送泵P3进入过滤机B1脱除活性炭；(3)滤液进入产品罐V2；进料温度为25℃，进料压力为1bar，塔板压降为0.0068bar，塔板数为25块，进料塔板位置为第1块，待脱色溶液进料量为800kg/h，活性炭浆液进料量为0.375kg/h。料液在分离塔内停留时间15～30min，往复频率为70～150r/min，脱色后溶液色度在20～60度。