[发明专利]一种制备高纯度航空发动机叶片粘结涂层用靶材的方法

摘要

一种制备高纯度航空发动机叶片粘结涂层用靶材的方法，其特征在于：该方法依次包括下列步骤：对原料进行预处理；对坩埚及锭模进行预处理：将真空感应熔炼的石墨锭模以及经造型砂箱造型后的石墨锭模，放入电阻炉中升温至1170~1175K时，保温2～4h；将坩埚及已充分预热的锭模安装在真空感应熔炼炉内；配料及装料；抽真空；融化，直至金属块全部熔清；加铝块；扒渣；通氩气；加钇块；精炼；浇注成型，最后取料得到所述靶材。本发明的生产工艺从原材料选择，去除氧化皮，成分的控制优化，坩埚及锭模清洗，保护气氛熔炼等各工序控制严格，各个工序都能避免杂质元素的引入，进而得到了高纯度MCrAlY靶材。

主权项

1.一种制备高纯度航空发动机叶片粘结涂层用靶材的方法，其特征在于：该方法依次包括下列步骤：步骤（1），对原料进行预处理；步骤（2），对坩埚及锭模进行预处理：将真空感应熔炼的石墨锭模以及经造型砂箱造型后的石墨锭模，放入电阻炉中升温至1170~1200K 时，保温2～4h；步骤（3），坩埚及锭模安装：将坩埚及已充分预热的锭模安装在真空感应熔炼炉内，清理坩埚及锭模，并在浇口杯上加装陶瓷过滤网；步骤（4），配料及装料；步骤（5），抽真空：对真空感应熔炼炉进行抽真空，使得炉内真空度达到0.030~0.035Pa；步骤（6），融化，直至所述步骤（4）的金属块全部熔清；步骤（7），加铝块：将所述步骤（6）中的炉料全部熔清，当加热至炉料温度为1773K～1823K 时，将加料漏斗里的Al块加入到坩埚熔体中；步骤（8），扒渣：将所述步骤（7）炉料中Al块全部熔化后，扒去熔体形成的氧化渣；步骤（9），通氩气：将所述步骤（8）扒渣，通入高纯氩气保护气氛；步骤（10），加钇块：当加热至炉料温度为1773K～1823K 时，将加料漏斗里的Al块加入到坩埚熔体中；步骤（11），精炼：当加热至炉料温度到1823K~2073K时，开始精炼，精炼时间为10～30min；步骤（12），浇注：精炼结束后，停止送电3～5 min，然后以功率3～5KW 给电，测得炉料温度为1673℃～1773℃时，进行浇注成型；最后取料得到所述靶材。