[发明专利]一种避免齿套花键齿向凹心的压淬装置

摘要

本发明提供了一种避免齿套花键齿向凹心的压淬装置，包括能上下移动的芯轴，其下方同轴固定一与其同步移动的压淬下模，所述压淬下模置于一下模腔内，所述下模腔的顶端设有卸料盘，卸料盘中心开有一通过压淬下模和芯轴的卸料孔，所述芯轴上方设有一能上下移动的压淬上模，所述压淬上模内开有能容纳芯轴的芯轴腔；所述芯轴的侧壁沿周向开有凹槽，且凹槽的上方形成工件上支撑壁，下方形成工件下支撑壁。本发明所述的一种避免齿套花键齿向凹心的压淬装置，在继续使用热碾扩技术生产的毛坯的基础上，齿套在加工及热处理后在花键齿向保持平直。

主权项

1.一种避免齿套花键齿向凹心的压淬装置，其特征在于：包括芯轴(1)，其下方同轴固定一压淬下模(2)，所述压淬下模(2)置于一下模腔(31)内，所述下模腔(31)的顶端设有卸料盘(3)，卸料盘(3)中心开有一通过压淬下模(2)和芯轴(1)的卸料孔(32)，所述芯轴(1)上方设有一能上下移动的压淬上模(4)，所述压淬上模(4)内开有能容纳芯轴(1)的芯轴腔(41)所述压淬下模(2)，所述芯轴腔(41)向下延伸与外界连通，且连通口(44)与芯轴(1)相仿；所述芯轴(1)的侧壁沿周向开有凹槽(12)，且凹槽(12)的上方形成工件上支撑壁(13)，下方形成工件下支撑壁(14)；所述芯轴(1)和压淬下模(2)能同步的相对卸料盘(3)上下移动，当压淬下模(2)移动到最高点时卸料盘(3)的上表面低于压淬下模(2)的上表面；当压淬下模(2)移动到最低点时卸料盘(3)的上表面高于芯轴(1)的上表面；当压淬上模(4)下降到最低点时，压淬上模(4)的下表面能与工件上支撑壁(13)的顶端处于同一平面。