[发明专利]一种PC预制构件生产线的养护方法和系统

摘要

本发明涉及一种PC预制构件生产线的养护方法和系统，包括输送机构，沿输送路径依次设有模具制作工位、布料工位、刮平工位及养护工位：每个工位分别设置模具制作设备、布料设备、刮平设备及养护设备，模具制作设备包括请求终端、云服务器、参数采集器及模具打印机，布料设备包括布料机、震动机、图像传感器、布料震动控制器及信号发送器，刮平设备包括信号收发器、刮平控制器及刮平机，养护设备包括养护窑，养护窑内部设有温湿度终端、温度传感器、湿度传感器、加热器、加湿器及温湿度控制器。养护系统包括至少两个独立的密封养护室，每密封养护室内部均设有储液箱、循环泵、若干喷淋头、养护请求终端、蒸汽温度传感器、蒸汽加热器及控制系统。

主权项

1.一种PC预制构件生产线的养护系统，其特征在于：所述生产线包括一输送机构，沿输送机构的输送路径依次设有：预制构件模具制作工位，针对该模具制作工位设置有一模具制作设备，该模具制作设备包括请求终端、云服务器、参数采集器以及模具打印机，所述请求终端用于向云服务器发送打印请求，所述云服务器接收到打印请求后，命令参数采集器采集提取请求终端中的模具图纸、模具尺寸以及材质信息，并将采集到的信息发送给模具打印机，以控制模具打印机打印制作相应的构件模具；布料工位，针对该布料工位设置有一布料设备，该布料设备包括布料机、震动机、图像传感器、布料震动控制器以及信号发送器，所述图像传感器用于检测布料工位上是否存在打印制作初型的构件模具，当存在所述构件模具时，则发送信号给所述布料震动控制器，以控制所述布料机往构件模具中布料，同时控制所述震动机震动，以将布入构件模具中的构件料震平，当布料震动完成后，所述信号发送器发送信号给下述信号收发器；刮平工位，针对该布料工位设置有一刮平设备，该刮平设备包括信号收发器、刮平控制器以及刮平机，所述信号收发器接收到由信号发送器发送的信号时，发送控制信号给刮平控制器，所述刮平控制器控制刮平机对完成布料后的构件模具中的构件料刮平；养护工位，针对该养护工位设置一养护设备，该养护设备包括一养护窑，该养护窑内部设有温湿度终端、温度传感器、湿度传感器、加热器、加湿器以及温湿度控制器，所述温湿度控制器内存有温差阈值，所述加热器包括可变加热电阻丝；所述温湿度终端发送温湿度信号给所述温湿度控制器，以控制温湿度控制器控制加热器和加湿器工作，以按照温湿度终端中的温湿度要求控制养护窑内的温度和湿度，所述湿度传感器实时采集养护窑内的湿度，再反馈至所述温湿度控制器，以控制所述加湿器控制养护窑内的湿度；所述温度传感器每隔时间N内采集一次养护窑内的温度，并将采集的当前温度Td和上一个时间N采集的温度Ts进行对比，并判断的第一判定值是否大于或等于0，若所述第一判定值大于0，则判定此时温度上升，再判定第二判定值是否大于或等于0，若第二判定值大于或等于0，则说明养护窑内温度上升过多，则控制所述加热器的可变加热电阻丝按照经验公式减少电阻丝，若第二判定值小于0，则说明养护窑内温度适合，若所述第一判定值小于0，则判定此时温度下降，再判定第三判定值是否大于或等于0，若第三判定值大于或等于0，则说明养护窑内温度下降过多，则控制所述加热器的可变加热电阻丝按照经验公式增加电阻丝，若第三判定值小于0，则说明养护窑内温度适合；所述养护系统包括至少两个独立的密封养护室，该至少两个密封养护室一对一地罩设在至少预制构件模具制作工位、布料工位处，每个密封养护室内部均设有储液箱、循环泵、若干喷淋头、养护请求终端、蒸汽温度传感器、蒸汽加热器以及控制系统，所述循环泵的进水端连通储液箱，所述循环泵的出水端连接喷淋头；所述养护请求终端的输出端连接所述控制系统的第一输入端，所述蒸汽温度传感器的输出端连接所述控制系统的第二输入端，所述控制系统的第一输出端连接蒸汽加热器，所述控制系统的第二输出端连接循环泵的输入端；在养护状态下，所述养护请求终端向控制系统发送养护请求，所述控制系统接收到所述养护请求后，所述控制系统发送第一信号给所述循环泵，控制循环泵将储液箱中的液体抽出通过喷淋头至少向预制构件模具制作工位、布料工位喷淋；所述控制系统发送第二信号给蒸汽加热器，控制蒸汽加热器喷出温度为T1‑T2范围内的蒸汽，此时，所述蒸汽温度传感器实时采集蒸汽的当前温度T3，当所述当前温度T3落于T1‑T2范围内，则继续控制蒸汽加热器喷出当前温度的蒸汽，当所述当前温度T3高于温度T2时，则控制所述蒸汽加热器按照经验公式降低蒸汽温度，当所述当前温度T3低于温度T1时，则控制所述蒸汽加热器按照经验公式升高蒸汽温度。