[发明专利]一种高塑性铝型材高温改性加工装置

摘要

本发明涉及铝型材加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种高塑性铝型材高温改性加工装置，其可以保证工作腔内温度均匀，从而保证铝型材受热均匀，提高对铝型材热处理的效果，提高实用性；并且可以有效防止铝型材由于直接喷雾冷却受热不均匀而发生形变的情况，降低残次率；同时可以对水箱内的水进行处理，去除水中的杂质，使水保持较低的温度，从而保证对铝型材的冷却效果，提高使用可靠性；包括淬火炉、输送装置、过渡通道、水箱、加热装置、喷雾装置、喷雾泵、第一风机、电机、往复丝杠、固定板、滚珠轴承、转轴、滑块、伸缩杆、第二风机、风罩、处理箱、第三风机、喷淋泵、多组导热铝板、喷淋管、风机支架和过滤网。

主权项

1.一种高塑性铝型材高温改性加工装置，包括淬火炉(1)、输送装置(2)、过渡通道(3)和水箱(4)，淬火炉(1)的内部设置有工作腔，并在工作腔内设置有加热装置，水箱(4)的内部设置有放置腔，并在放置腔的顶部设置有喷雾装置(5)，水箱(4)的右端设置有喷雾泵(6)，喷雾泵(6)的输出端自水箱(4)的顶端伸入至放置腔内并与喷雾装置(5)连通，过渡通道(3)的左端和右端分别与工作腔和放置腔连通，输送装置(2)贯穿工作腔、过渡通道(3)和放置腔；其特征在于，还包括第一风机(7)、电机(8)、往复丝杠(9)和固定板(10)，所述固定板(10)的顶端与工作腔内顶壁的左端连接，并在固定板(10)的左端设置有安装槽，所述安装槽内固定安装有滚珠轴承(11)，所述电机(8)安装于淬火炉(1)的左端顶部，并在电机(8)的右侧输出端设置有转轴(12)，所述转轴(12)的右端自淬火炉(1)的左端顶部伸入至工作腔内并与往复丝杠(9)的左端固定连接，所述往复丝杠(9)的右端自固定板(10)的左端插入至滚珠轴承(11)内部，并在往复丝杠(9)的外侧套设有与其相配合的滑块(13)，所述滑块(13)可沿往复丝杠(9)往复运动，并在滑块(13)的底端设置有伸缩杆(14)，所述第一风机(7)的左下端与工作腔的左侧壁顶部铰接，第一风机(7)的左上端与伸缩杆(14)的底端连接；还包括第二风机(15)和风罩(16)，所述风罩(16)安装于过渡通道(3)内顶壁的右端，并且风罩(16)的输出端朝向左侧，所述第二风机(15)安装于过渡通道(3)的顶端右侧，第二风机(15)的输出端自过渡通道(3)的顶端伸入至过渡通道(3)内部并与风罩(16)的输入端连通；还包括处理箱(17)、第三风机(18)、和喷淋泵(20)，所述处理箱(17)的内部设置有空腔，并在空腔的中部设置有多组导热铝板(21)，所述多组导热铝板(21)均倾斜设置，并在每相邻两组所述导热铝板(21)的之间均设置有落水通道，空腔的顶部设置有喷淋管(22)，所述喷淋管(22)的底端连通设置有多组喷淋头，所述多组喷淋头均位于导热铝板(21)的上方，所述喷淋泵(20)的输入端自水箱(4)的右端底部伸入至放置腔内，喷淋泵(20)的输出端自处理箱(17)的顶端伸入至空腔内并与喷淋管(22)的输入端连通，处理箱(17)的顶端设置有散热口，并在散热口处设置有风机支架(23)，所述第三风机(18)安装于风机支架(23)的中部，并且第三风机(18)的输出端竖直向上，空腔的底部横向设置有过滤网(24)，所述过滤网(24)位于多组导热铝板(21)的下方，所述喷雾泵(6)的输入端自处理箱(17)的右端底部伸入至空腔内且位于过滤网(24)的下方。