[发明专利]一种全自动气动螺旋送粉装置及其使用方法

摘要

一种全自动气动螺旋送粉装置及其使用方法，包括气动输入系统、输出送粉系统、气道系统、壳体系统，其中气动输入系统包括扇叶、输入轴、深沟球轴承、小齿轮，输出送粉系统包括深沟球轴承、大齿轮、输出轴、螺杆外壳、粉罐，气道系统包括大变径导环、小变径导环、流量阀、Y型管、连接管、T型管。壳体系统包括上壳体、下壳体、管固定扣。Y型管的主管路内通入压缩空气，使扇叶产生转矩带动输入轴转动，通过齿轮啮合带动输出轴转动，通过转动的螺旋杆调节送粉量，送下粉末由气道系统的压缩空气送出，并通过送粉喷头送达指定区域。本发明依靠流量阀和减速器的配合调节送粉量，减少动力源，结构紧凑，最大限度的提高设备的易操作性和准确性。

主权项

1.一种新型全自动气动螺旋送粉装置，其特征在于，所述的全自动气动螺旋送粉装置包括气动输入系统、输出送粉系统、气道系统、壳体系统；所述的气动输入系统包括输入轴小端盖(28)、扇叶(24)、平键3(29)、输入轴(23)、深沟球轴承2(22)、输入轴隔环(6)、小齿轮(21)、平键2(27)、输入轴大端盖(20)；所述的扇叶(24)位于由上下壳体和大变径导环(4)所组成的扇叶舱内部，通过平键3(29)与输入轴(23)的扇叶连接端相联以传递转矩，输入轴(23)另一端为齿轮连接端；所述的输入轴(23)上设有两个输入轴隔环(6)、两个深沟球轴承2(22)，两个深沟球轴承2(22)之间设有小齿轮(21)，两个输入轴隔环(6)在小齿轮(21)和深沟球轴承2(22)间起分隔定位作用；所述的小齿轮(21)通过平键2(27)与输入轴(23)连接以传递转矩；所述的输入轴(23)扇叶连接端的端部设有输入轴小端盖(28)，齿轮连接端的端部设有输入轴大端盖(20)，起到轴向定位作用及防尘作用；所述的输出送粉系统包括输出轴大端盖(19)、深沟球轴承1(18)、输出轴隔环(26)、大齿轮(17)、平键1(16)、输出轴(13)、深沟球轴承2(22)、输出轴小端盖(10)、螺杆外壳(12)、粉罐(14)；所述的输出轴(13)两端为大齿轮端、螺旋杆端，输出轴(13)大齿轮端依次设有深沟球轴承1(18)、输出轴隔环(26)、大齿轮(17)，输出轴隔环(26)起分隔定位作用，其中，所述的大齿轮(17)通过平键1(16)与输出轴(13)连接以传递转矩；所述的输出轴(13)的螺旋杆端设有深沟球轴承2(22)，输出轴(13)两端通过两个深沟球轴承支撑固定；所述的输出轴(13)的大齿轮端端部设有输出轴大端盖(19)，起到固定深沟球轴承1(18)和防尘作用，深沟球轴承2(22)外设有输出轴小端盖(10)；所述的输出轴(13)的螺旋杆端与螺杆外壳(12)连接；所述的螺杆外壳(12)是一个和输出轴(13)螺纹杆相配合的结构，其两端分别为粉槽连接端、出粉口，粉槽连接端设置法兰结构与上下壳体组成的安装槽连接，出粉口端与输出轴小端盖(10)连接；螺杆外壳(12)上方通过粉罐连接口与粉罐(14)连接，粉罐(14)上设有粉罐盖(15)，螺杆外壳(12)下方通过出粉口与T型管(9)连接；所述的气道系统包括大变径导环(4)、小变径导环(3)、流量阀(2)、Y型管(1)、连接管(8)、T型管(9)；所述的大变径导环(4)的大径端部与上壳体(25)和下壳体(5)相连，小径端部与小变径导环(3)的大端相连，小变径导环(3)的小径端与流量阀(2)相连，流量阀(2)另一端与Y型管(1)的上支路相连；所述Y型管(1)的下支路与连接管(8)一端相连，连接管(8)的另一端与T型管(9)相连，T型管(9)的另一端与送粉喷头相连，T型管(9)的上端与螺杆外壳(12)的出粉口连接；所述的壳体系统包括上壳体(25)、下壳体(5)、管固定扣(7)；上壳体(25)和下壳体(5)组成的壳体结构有两个相互平行的舱体结构，分别用于安装气动输入系统和输出送粉系统，两个舱体内的输入轴(23)和输出轴(13)平行布置，且通过小齿轮(21)和大齿轮(17)之间的配合进行啮合传动；所述的气动输入系统的安装舱内设有两个轴承安装槽，固定两个深沟球轴承2(22)；输出送粉系统的安装舱内设有一个轴承安装槽，配合螺杆外壳(12)内的一个轴承安装槽，固定安装输出送粉系统的深沟球轴承；下壳体(5)下端设有管路安装槽，并配合管固定扣(7)把紧连接管(8)。