[发明专利]一种半钢冶炼耐候钢的生产方法有效
| 申请号： | 201811591109.1 | 申请日： | 2018-12-25 |
| 公开（公告）号： | CN109722589B | 公开（公告）日： | 2020-12-22 |
| 发明（设计）人： | 梁静召;田鹏;吴雨晨;陈国涛;王倩;杨永波 | 申请（专利权）人： | 河钢股份有限公司承德分公司 |
| 主分类号： | C22C33/04 | 分类号： | C22C33/04;C21C7/00;C21C7/064;C21C7/076;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/42;C22C38/06 |
| 代理公司： | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人： | 赵红强 |
| 地址： | 067102 河北省承*** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种半钢冶炼耐候钢的生产方法，所述生产方法包括含钒铁水脱硫提钒、半钢转炉冶炼、LF精炼、板坯连铸工序。本发明在半钢生产耐候钢过程中，在转炉生产过程中通过渣料改变，减少脱磷，使半钢中的磷留在钢中，减少磷铁加入量，耐候钢减少磷铁加入量1.0～1.5kg/t钢，降低石灰消耗10～13kg/t钢，降低了耐候钢生产成本。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 冶炼 耐候钢 生产 方法 | ||
【主权项】：
1.一种半钢冶炼耐候钢的生产方法，其特征在于，所述生产方法包括含钒铁水脱硫提钒、半钢转炉冶炼、LF精炼、板坯连铸工序，具体工艺步骤如下所述：（1）含钒铁水脱硫提钒：对含钒铁水进行脱硫和提钒处理得到半钢，脱硫过程中，喷吹复合脱硫，脱硫前铁水成分：C：4.0～4.5%、V：0.18～0.22%、S：0.03～0.08%，P：0.10～0.13%，铁水温度1300～1400℃，脱硫后扒渣，S：0.005～0.010%；（2）半钢转炉冶炼：在冶炼的过程中随废钢加入铜板和镍板进行Cu和Ni合金化，废钢加入量为半钢量的8～10%，吹炼过程中氧枪采用低枪位模式，控制转炉冶炼终点：C：0.05～0.07%、S≤0.030%、P：0.020～0.060%，温度1630～1670℃，出钢过程加入精炼渣、精炼小粒灰、铝线段；（3）LF精炼：在钢包中加入5～15kg/t钢的小粒灰，加入铝制钢包改质剂1.0～1.5kg/t钢，白渣时间为8～10min，得到合格钢水；（4）板坯连铸：合格钢水浇注得到合格板坯。
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