[发明专利]一种钢箱梁薄板风嘴焊接变形控制方法

摘要

本发明涉及一种钢箱梁薄板风嘴焊接变形控制方法，包括如下步骤：（1）将风嘴钢板下料时预留收缩余量，长度方向收缩余量△L>25mm，为后续的纵向收缩进行补偿；（2）风嘴的顶板单元、斜底板单元及腹板单元，其加劲肋分别先与板单元进行点焊定位，定位完毕后等待组装；（3）采用刚性强的胎架，使之与风嘴底板之间采取刚性约束和弹性约束的方法，以风嘴横隔板为内胎，全面控制风嘴块体组焊中各种焊接变形及风嘴块体的平面度；（4）将风嘴顶板单元、斜底板单元、腹板单元以及横隔板组装成整体后焊接，防止焊接变形。本发明的优点在于：通过本发明钢箱梁薄板风嘴焊接变形控制方法，能够有效防止风嘴焊接变形。

主权项

1.一种钢箱梁薄板风嘴焊接变形控制方法，所述钢箱薄板风嘴包括顶板、斜底板和腹板，顶板和斜底板分别设置于上端和下端，在所述顶板和斜底板之间的一侧设置有腹板，顶板、斜底板和一侧的腹板形成半封闭箱型结构；所述半封闭箱型结构内设置有若干块横隔板，横隔板的形状与半封闭箱型结构的截面相吻合，且横隔板上设有人孔；所述横隔板与顶板、斜底板和腹板相连接处均设置有若干个加劲肋；其特征在于：所述焊接变形控制方法包括如下步骤：步骤S1：将风嘴钢板下料时预留收缩余量，长度方向收缩余量△L>25mm，为后续的纵向收缩进行补偿；步骤S2：风嘴的顶板单元、斜底板单元及腹板单元，其加劲肋分别先与板单元进行点焊定位，定位完毕后等待组装；横隔板处设有临时加强板，且该加强板待风嘴块体与钢箱梁总拼完成后再拆除；步骤S3：通过采用刚性强的胎架进行风嘴的刚性约束；通过采用反变形的控制方法来进行风嘴的弹性约束，在胎架上铺设牙板实现风嘴的反变形设置，全面控制风嘴块体组焊中各种焊接变形及风嘴块体的平面度△：横向≤B/2400mm， B为板单元宽度，纵向≤5mm；步骤S4：将风嘴顶板单元、斜底板单元、腹板单元以及横隔板组装成整体后焊接，防止焊接变形。