[发明专利]一种阵列光纤光镊拉制方法

摘要

本发明为一种阵列光纤光镊拉制方法，将各光纤一端去除涂敷层，裸光纤成束穿入石英管；石英管固定于拉锥夹具上，控制拉锥夹具外移速度和火焰移动速度进行试拉，检测所得的阵列光纤光镊的插入损耗，调节火焰喷管高度精确控制石英管受热温度，使插入损耗符合要求。确定的火焰喷管高度、火焰移动速度后，控制拉锥夹具外移速度由慢至快变速拉锥，得到锥角为30°～45°的阵列光纤光镊。本发明方法石英管完美约束光纤束，阵列光纤光镊的光纤紧密排列，相对于中心线对称，且效率显著提高；用火焰喷管高度调节石英管受热温度，温度调节精度小于0.5℃，多次变速的快速拉锥，保证阵列光纤光镊插入损耗指标合格，缩短试拉时间。

主权项

1.一种阵列光纤光镊拉制方法，包括如下主要步骤：Ⅰ、光纤涂敷层去除取阵列数量的多根相同规格的光纤，将各光纤一端去除光纤涂敷层成为裸光纤，清洁干燥待用；Ⅱ、石英管套纤将步骤Ⅰ处理后的光纤按阵列光纤数量成束整体穿入石英管(2)，裸光纤(3)头伸出石英管(2)外；所述石英管(2)为纯石英管，其内径等于阵列光纤数量的去除涂敷层的裸光纤(3)束的外径；Ⅲ、试拉和拉锥火焰温度精确控制所用拉制设备的工作平台上有一对拉锥夹具移动平台和一个火焰移动平台，分别由步进电机带动在导轨上移动，控制系统连接控制各步进电机，控制各移动平台的移动速度和距离；二拉锥夹具移动平台上有五维手动微调架，调节使二拉锥夹具处于同一水平直线上；火焰移动平台上有调节火焰喷管高度的微调架，控制火焰与拉锥夹具固定的石英管(2)的距离；将已穿入光纤阵列的石英管(2)的两端分别放入相对的拉锥夹具中固定，根据待制备的阵列光纤光镊所设计的拉锥比和锥区长度设置拉锥夹具移动平台的外移速度、火焰移动平台的移动速度，对被2个拉锥夹具夹持的石英管(2)加热，石英管加热长度为20mm～30mm，预热30s～120s，开始进行拉锥，拉锥夹具移动平台向左右外侧移动，石英管(2)和裸光纤(3)束被拉制融合一体，成为有一定锥角的阵列光纤光镊；拉锥过程中，保持火焰的燃料气体流量恒定，实验环境无气流波动；石英管处于火焰中；检测试拉所得的阵列光纤光镊的插入损耗指标，若不满足要求，调节火焰喷管高度改变石英管受热温度，以降低拉锥所得阵列光纤光镊的插入损耗；Ⅳ、阵列光纤光镊拉制根据步骤Ⅲ试拉后确定的火焰喷管高度、火焰移动平台的移动速度，控制拉锥夹具移动平台的外移速度由慢至快进行变速拉锥，最终得到的阵列光纤光镊锥体结构的锥角为30°～45°。