[发明专利]一种涡流纺纱线应用在男装经纬异色面料上的生产方法

摘要

本发明涉及一种涡流纺纱线应用在男装经纬异色面料上的生产方法，所属面料纺织技术领域，包括如下操作步骤：第一步：纱线由导条罗拉将若干个纱线生条喂入并条分绞机经过原料生条并合、条子牵伸、喷气涡流纺和纱线成条的过程；第二步：纱线通过纱线编织机编织成面料；第三步：面料采用布料印染机印染着色；第四步：面料经吸水脱水一体机完成吸水脱水的过程；第五步：面料烘干平整。具有结构紧凑、功能齐全、光洁度优、平整度好、抗起球性和耐洗性强的优点，解决了纱线毛羽多、条干不匀率的问题。黑点疵点大幅度减少，大大降低修布费用，同时可减少倍捻成股线的能耗及生产成本。

主权项

1.一种涡流纺纱线应用在男装经纬异色面料上的生产方法，其特征在于：包括如下操作步骤：第一步：纱线生条并条及涡流纺纱过程：由导条罗拉（1）将若干个纱线生条喂入并条分绞机经过原料生条并合、条子牵伸、喷气涡流纺和纱线成条的过程，从而加工成用于纺织的纱线；第二步：纱线编织成面料过程：经过并条分绞机成型的纱线在纱线编织机架（15）上进行编织，首先将纱线穿梭到编织导线机架（19）上形成经线，再将纱线穿梭到经纬线编织梭架（16）上形成纬线，接着在驱动辊筒（17）的拉伸作用下，经纬线编织梭架（16）上的纬线与编织导线机架（19）上的经线相互穿梭编织形成面料，同时由拉紧梭架（18）将编织成型的纬线拉紧实；第三步：面料印染着色过程：编织完成的面料随旋布机架（21）内的印染旋架（22）进行旋转，并且与染液架（20）添加好溶解剂的染液进行旋转染色；第四步：面料吸水脱水过程：完成着色的面料放入吸水脱水一体机体（25）内通过药剂配比机（30）添加稳定面料色泽和透气性的药剂，使得放置在滤网布料框（24）内的面料完全浸泡在药剂溶液中，再采用压盘（29）进行压制浸泡，压制浸泡时间为2小时～3小时之间，避免面料出现褪色现象，提高了布料的着色牢度；完成吸水过程后，直接通过链条排（28）提升滤网布料框（24）和压盘（29）至吸水脱水一体机体（25）上部，此时压盘（29）与面料脱离悬空，离心电机带动滤网布料框（24）和离心架（26）同步旋转完成面料离心脱水的过程，避免染色设备与脱水设备之间的搬运强度，解决了工作环境脏乱差和劳动力强度大的问题；第五步：面料烘干平整过程：经过初步脱水的面料取出后，经过收卷呈筒状，再由烘干架（32）上排列成罗拉式的烘干筒（31）对面料进行烘干脱水；完成烘干过程后，面料经导向辊（35）由若干呈上下交错排列的轧辊（36）进行初平整；接着通过滚筒（38），采用轧压气缸（37）与滚筒（38）进行轧压面料，提高面料的平整度和色牢度，消除了边中差，实现面料着色鲜艳，提升了产品品质；最后经过若干上下错开分布排列的出料牵引辊（39）将面料输送出烘干平整机。