[发明专利]一种高粘度海藻酸钠的清洁化生产工艺

摘要

本发明针对现有海藻酸钠提取工艺中的问题，提供了一种从褐藻中提取海藻酸钠的新工艺，包括干褐藻浸泡、复合生物酶酶解、钙化、逆向水洗、酸化、中和、压榨、离心、干燥等步骤。该清洁化生产采用全程纤维化生产方法，省去了传统工艺中耗水量巨大的消化冲稀步骤，大大节约了水资源，降低了生产成本。采用逆向水洗工艺，再次节约了生产用水。另外，由于此工艺未经长时间碱消化处理，从根源上保持了海藻酸钠多糖链段的原始结构长度，故生产出的海藻酸钠粘度高且粘度稳定性好，即使在高温夏季也会保持稳定的高粘度，粘度范围大约在1500‑2000mpa.s。

主权项

1.一种高粘度海藻酸钠的清洁化生产工艺，包括以下步骤：(1)干褐藻浸泡：将褐藻投入到酶解罐中充分复水，加水量约为8‑10倍，复水时间：2‑8h；(2)复合酶酶解：将酶解罐温度调整至40‑55℃，pH为4.5‑5.5，加入复合酶(纤维素酶：果胶酶＝1:1.2‑1.5)，加入量为干褐藻重量1‑3％，酶解反应3‑5h，目的是将褐藻中果胶、纤维素等完全分解；(3)钙化：向酶解罐中加入氯化钙，至氯化钙浓度为5％左右，使其中的海藻酸根充分钙化，转化为纤维状海藻酸钙；(4)逆向水洗：用与地面呈30°角，长度为7‑8米的传送带将海藻酸钙纤维升至高位，在传送带的后方(3.5‑4米处)接入多个喷水器，少量多次对海藻酸钙进行喷水清洗处理。用水清洗掉酶解过的果胶和纤维等杂质，过滤后的清洗液可用作浸泡干褐藻的浸泡液，残渣用于制作海藻肥；(5)压榨：用对辊机将海藻酸钙纤维进行压榨脱水；(6)酸化：将脱水后的海藻酸钙纤维通过传送带投入到酸化罐中，用盐酸酸化，盐酸的波美度值为6‑7波美度，得到海藻酸纤维；(7)压榨：用螺杆压榨机和油压机去除海藻酸中的水分，压榨后水分在70％以下；(8)酒精中和：以酒精为介质，海藻酸与氢氧化钠溶液反应生成海藻酸钠，中和反应时间控制在40～60min，以万能指示剂显色反应判断反应终点；(9)离心：用平板式离心机对中和反应后物料进行离心处理，脱除水分，离心时间控制在40～45min；(10)粉碎、干燥后得到高粘度海藻酸钠。