[发明专利]口红管中束自动组装机

摘要

本发明公开了一种口红管中束自动组装机，包括输送机、置于所述输送机的输送带上的载具、以及沿所述输送机的传送方向依次布置的叉子上料机构、桶子上料机构、桶子下旋机构、螺旋上料机构、螺旋下压机构和管组件下料机构；该口红管中束自动组装机的自动化程度高，能够很好的实现口红管中束的全自动化流水作业，既提高了加工精度和加工效率，又降低了人力消耗和劳动强度，提高了产业竞争力。

主权项

1.一种口红管中束自动组装机，其特征在于：包括输送机(1)、置于所述输送机(1)的输送带上的载具(2)、以及沿所述输送机(1)的传送方向依次布置的叉子上料机构(3)、桶子上料机构(4)、桶子下旋机构(5)、螺旋上料机构(6)、螺旋下压机构(7)和管组件下料机构(8)，其中，所述载具(2)具有块状的载具主体(20)，所述载具主体(20)的上侧上凹设有多个并排布置的第一孔槽(21)；所述叉子上料机构(3)具有用以供给叉子的第一振动盘(30)、设置于所述输送带上方的第一承料块(31)和多个均为竖向的第一压杆(32)，所述第一承料块(31)上并排设有多个第一通孔(310)，所述第一承料块(31)能够在第一动力组件的带动下进行摆动，以使得多个所述第一通孔(310)均衔接于所述第一振动盘(30)的出料口处，或者使得多个所述第一通孔(310)能够与移动至其下方的多个所述第一孔槽(21)一一对应地同中心线；多个所述第一压杆(32)并排布设于所述第一承料块(31)的上方，并能够与多个所述第一通孔(310)一一对应地同中心线，且多个所述第一压杆(32)还能够相对多个所述第一通孔(310)进行下压移动，以使得多个所述第一通孔(310)中的叉子对应落入多个所述第一孔槽(21)中；所述桶子上料机构(4)具有用以供给桶子的第二振动盘(40)、设置于所述输送带上方的第二承料块(41)和多个均为竖向的第二压杆(42)，所述第二承料块(41)上并排设有多个第二通孔(410)，所述第二承料块(41)能够在第二动力组件的带动下进行水平移动，以使得多个所述第二通孔(410)依次衔接于所述第二振动盘(40)的出料口处，以及还使得多个所述第二通孔(410)能够与移动至其下方的多个所述第一孔槽(21)一一对应地同中心线；多个所述第二压杆(42)并排布设于所述第二承料块(41)的上方，并能够与多个所述第二通孔(410)一一对应地同中心线，且多个所述第二压杆(42)还能够相对多个所述第二通孔(410)进行下压移动，以使得多个所述第二通孔(410)中的桶子对应落入多个所述第一孔槽(21)中的叉子上端口中；所述桶子下旋机构(5)具有多个并排布置于所述输送带上方的横向顶杆(50)和多个并排布置于所述输送带上方的竖向旋杆(51)，当所述载具(2)移动至所述桶子下旋机构(5)的工作区域内时，多个所述横向顶杆(50)能够分别对应的相对多个所述第一孔槽(21)进行水平往复移动定位，以实现多个所述横向顶杆(50)能够抵顶住或者脱离于多个所述第一孔槽(21)中的叉子下部；多个所述竖向旋杆(51)能够分别对应的相对多个所述第一孔槽(21)进行向下移动后，再分别对应的相对多个所述第一孔槽(21)进行旋转，以实现将多个桶子对应旋入多个叉子中；所述螺旋上料机构(6)具有用以供给螺旋的第三振动盘(60)、设置于所述输送机(1)上的第三承料块(61)和多个并排布置的第一夹爪(62)，所述第三承料块(61)上并排设有多个第二孔槽，当所述载具(2)移动至所述螺旋上料机构(6)的工作区域内时，所述第三承料块(61)能够在第三动力组件的带动下进行水平移动，以使得多个所述第二孔槽依次衔接于所述第三振动盘(60)的出料口处，多个所述第一夹爪(62)能够在所述第三承料块(61)和所述载具(2)之间进行来回移动，以实现夹取多个螺旋并对应套设于多个叉子的上部上；所述螺旋下压机构(7)具有设置于所述输送带上方的压板(70)，所述压板(70)能够相对移动至其下方的所述载具(2)进行下压移动，以实现将多个螺旋对应套设于多个叉子外；所述管组件下料机构(8)具有多个并排布置的第二夹爪(80)，当所述载具(2)移动至所述管组件下料机构(8)的工作区域内时，多个所述第二夹爪(80)能够在所述载具(2)和外部收料装置之间来回移动，以实现将管组件产品转移动至外部收料装置上。