[发明专利]一种双色注塑件注塑成型方法

摘要

本发明公开了一种双色注塑件注塑成型方法，包括第一底座和第二底座，所述第一底座的右侧设置有第二底座，所述第一底座的右侧壁安装有转板，所述转板的外壁两侧均安装有底模，所述底模的外壁安装有凸模，所述第一底座的左侧壁安装有电机，所述第二底座的左侧壁上下分别安装有第一定模和第二定模，所述第二底座的右侧壁上下分别安装有第一注料管和第二注料管，所述第二底座的右侧壁中间处安装有驱动机构。本发明通过第一定模和第二定模的内腔均设置有堵料板，在弹簧的作用下，在注料结束后，能够将第一定模和第二定模的内腔封堵，避免出现料头，以及避免出现料头对其造成影响，适合广泛推广与使用。

主权项

1.一种双色注塑件注塑成型方法，包括第一底座(1)和第二底座(2)，其特征在于：所述第一底座(1)的右侧设置有第二底座(2)，所述第一底座(1)的右侧壁安装有转板(3)，所述转板(3)的外壁两侧均安装有底模(4)，所述底模(4)的外壁安装有凸模(5)，所述第一底座(1)的左侧壁安装有电机(7)，所述第二底座(2)的左侧壁上下分别安装有第一定模(8)和第二定模(9)，所述第二底座(2)的右侧壁上下分别安装有第一注料管(12)和第二注料管(13)，所述第二底座(2)的右侧壁中间处安装有驱动机构(6)，所述第一定模(8)和第二定模(9)的左端分别开设有第一成型槽(10)和第二成型槽(11)，所述凸模(5)的表面开设有放置槽(19)，所述放置槽(19)的内腔设置有推板(20)，所述放置槽(19)的内腔安装有液压缸(21)，所述液压缸(21)的活塞杆(22)外端和推板(20)固定连接，所述双色注塑件注塑成型步骤如下：S1、首先通过第一注料管(12)向第一成型槽(10)内注入一种原料，使得第一种颜色的原料进行成型；S2、然后将第一定模(8)和第二定模(9)脱离凸模(5)，在利用电机(7)带动凸模(5)交换位置，使得在第二定模(9)内进行二道工序，再次注入原料，进行成型；S3、利用驱动机构(6)使得第一定模(8)和第二定模(9)脱离凸模(5)；S4、利用液压缸(21)工作，使得活塞杆(22)带动推板(20)推动注塑件，进行脱模。