[发明专利]一种超仿棉并网丝的染色浆纱工艺有效

专利信息
申请号: 201811611565.8 申请日: 2018-12-27
公开(公告)号: CN109537120B 公开(公告)日: 2021-05-25
发明(设计)人: 罗春荣;罗鸣;史媛媛;储小娜 申请(专利权)人: 嘉兴市鸣业纺织有限公司
主分类号: D02G3/04 分类号: D02G3/04;D02H3/00;D02J13/00;D06B3/04;D06P1/16;D06P1/44;D06P1/673;D06P1/613;D06P3/85;D06P5/04;D06M15/11;D06M13/02;D06M13/203;D06M101/06
代理公司: 嘉兴启帆专利代理事务所(普通合伙) 33253 代理人: 张抗震
地址: 314000 浙江省*** 国省代码: 浙江;33
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要: 发明公开了一种超仿棉并网丝的染色浆纱工艺,包括如下步骤:步骤S1经纱的制备、步骤S2整经、步骤S3经轴染色前处理、步骤S4经轴染色、步骤S5经轴皂洗、步骤S6泡沫浆纱。本发明所涉及的一种超仿棉并网丝的染色浆纱工艺,采用超仿棉长丝和涤纶POY进行并网倍捻所制备的混纤丝作为经纱,并对经纱进行经轴染色再进行浆纱,可大大缩短水洗绒面料的织造流程,缩短生产周期,提高生产效率。并优化了经轴染色的工艺,使得染色后的经轴内外的色差达到要求。
搜索关键词: 一种 超仿棉 网丝 染色 浆纱 工艺
【主权项】:
1.一种超仿棉并网丝的染色浆纱工艺,其特征在于,包括如下步骤:步骤S1、经纱的制备:选用66dtex/36F或83dtex/144F的涤纶超仿棉长丝和16.5dtex‑28.6dtex、12F‑48F的超细涤纶POY经并网、络筒、倍捻、定型所制成的混纤丝;所制备的混纤丝的真捻度与假捻度之和不大于3800T/m,其假捻度小于500T/m;超仿棉长丝和POY并网采用村田No.303络筒机上并网络筒形成并网丝筒子纱;在络筒机上各锭位的栅门式张力器后、成形导丝杆前增加网络喷嘴;同时,超仿棉长丝和POY采取同时退绕方式;网络度控制在55‑60个/m;卷绕速度为300‑400m/min;卷绕形式采用特殊复式卷绕,筒子纱呈双锥形;卷绕张力为45‑50cN;并网丝在意大利拉蒂公司R522‑DFT倍捻机上进行倍捻生产涤纶超仿棉长丝和POY的混纤丝;倍捻机的锭速为7000‑8000r/min;倍捻张力为0.4‑0.5cN/dtex;倍捻机的定型张力为0.1‑0.2cN/dtex,卷取张力为20‑25cN;对经过倍捻后的混纤丝进行热定型,所采用的热定型温度为210‑215℃;步骤S2、整经:将上一步骤所制备的超仿棉长丝和POY混纤丝根据整经工艺要求进行整经,经轴的纱线密度为0.3‑0.35g/m3;整经的速度为300‑400m/min,轴压力0.3‑0.5mPa;经轴纱线密度为0.3‑0.4g/cm3,并从里至外逐渐减少;整经后在经轴外侧包覆一层低渗透系数材料,经轴的末端固定圈的位置为织物卷装高度的20‑30%;步骤S3、经轴染色前处理:是经轴置入经轴染色设备的染缸内,按照浴比为1:10‑15加入前处理液,所述的前处理液中含有1‑2g/L的精练剂、4‑8g/L的烧碱、6‑10g/L双氧水、5‑10g/L的稳定剂BS、5‑10g/L的去油剂、5‑10g/L的ULTRAVON SIR、10‑15g/L的INVATEX CS、2‑5g/L的茶皂素C‑200,从室温按照0.7‑1℃/min的速率升温至60‑65℃后,运转8‑15min,再按照1‑2℃/min的速率升温至85‑90℃,恒温运转30‑40min,将液体排出后,使用60‑65℃温度的清水水洗10‑15min,再在45‑50℃条件下使用pH值为5.5‑6的醋酸溶液进行酸洗8‑10min,排出醋酸溶液后再常温下使用清水水洗10‑20min;步骤S4、经轴染色:前处理完毕后,加入清水到浴比1:6‑10,40℃条件下,室温下分别加入分散染料、分散剂,运转10‑15min后再加入,非离子高温匀染剂0.4‑0.6g/L,修补剂0.5‑1g/L,醋酸1‑1.5g/L,烷基酚聚氧烯醚磷酸酯1.5‑3g/L,硫酸钠37‑43g/L,碳酸钠15‑20g/L;再以0.7‑1℃/min的升温速率升温至60‑65℃,保持10‑15min,加入元明粉、渗透剂AI BAFIJOW UNI、扩散剂UNIVADINF DFM,使用pH值调节剂调节pH值为9‑10;按照0.7‑1℃/min的速率升温至100‑110℃后恒温运转30‑50min,之后溢流降温水洗5‑10min,排出染液;步骤S5、经轴皂洗:加清水达到浴比1:6‑10,常温下按照3‑5g/L的比例加入烧碱运转8‑15min后,升温至45‑55℃按照1‑2g/L的比例加入皂洗剂、阴离子合成单宁类固色剂,运转8‑15min后升温至90‑100℃,运转10‑20min后水洗排液,得到染色后的经纱;步骤S6、泡沫浆纱:将发泡浆料和发泡剂置于发泡器内,并加入清水;其中,发泡剂的浓度为0.5‑2%,发泡比为4:1‑6:1,压浆力20‑25kN;所加入的发泡浆料包括20‑30质量份的磷酸酯淀粉浆料、30‑40质量份的高性能淀粉浆料、2‑5质量份的蜡片、5‑10质量份的丙烯酸、3‑5质量份的油脂和5‑8质量份的固体丁烯;退绕张力为400‑800N,卷绕张力为1500‑2000N,回潮率为3‑5%。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于嘉兴市鸣业纺织有限公司,未经嘉兴市鸣业纺织有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201811611565.8/,转载请声明来源钻瓜专利网。

×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top