[发明专利]用于减少直接轧制工艺连铸坯轧前头尾温差的控制方法

摘要

一种用于减少直接轧制工艺连铸坯轧前头尾温差的控制方法，属于直接轧制技术领域。工艺：在连铸机每流的输送辊道上增加两段保温罩，其中一个段是在铸坯切断位置与定尺位置之间增加一段保温罩，其长度为铸坯定尺长度的一半，其起始点位置为定尺头部监测点的0.25m处；另外一个段是在连铸坯进入移钢区前的输送辊道增加一段保温罩，其长度为铸坯定尺长度的一半，其起始点位置为移钢区前沿。每流连铸坯在进入移钢区进行并流前，需要在连铸输送辊道上进行待温0.5～1.5min，待温时间根据连铸机的拉速进行工艺调节。优点在于：实现降低连铸坯的头尾温差的效果，投资少且见效快。满足强度要求而且质量较为轻便，方便现场工人进行随时卸下检修和维护。

主权项

1.一种用于减少直接轧制工艺连铸坯轧前头尾温差的控制方法，其特征在于：(1)在连铸机每流的输送辊道上增加两段保温罩，其中一个段是在铸坯切断位置与定尺位置之间增加一段保温罩，其长度为铸坯定尺长度的一半，其起始点位置为定尺头部监测点的0.25m处；另外一个段是在连铸坯进入移钢区前的输送辊道增加一段保温罩，其长度为铸坯定尺长度的一半，其起始点位置为移钢区前沿；(2)每流连铸坯在进入移钢区进行并流前，需要在连铸输送辊道上进行待温0.5～1.5min，待温时间根据连铸机的拉速进行工艺调节；长型材150mm×150mm连铸坯，在连铸机二冷配水动态调节的工艺下，直轧工艺减少铸坯头尾的铸坯待温时间选取范围如下：当拉速为2.0～2.2m/min时，连铸坯待温时间为0～0.5min；当拉速为2.2～2.5m/min时，连铸坯待温时间为0.5～1.0min；当拉速为2.5～2.8m/min时，连铸坯待温时间为1.0～1.5min。