[发明专利]一种无痕异步产品的制作方法

摘要

本发明提供了一种无痕异步产品的制作方法，包括将A+B料带、C料，带分别安装在三组贴合机的不同放料机构，C、A+B料带被送入300型高速异步套位模切机；A+B料带经过所述无痕异步五金模座，被剥离成单独的A料和B料，B料被三组贴合机回收，A料和C料进入第一四组贴合机完成废料的剔除，被送入200型高速套位模切机；A料和C料经200型高速套位模切机上的冲压模具二次冲压后形成A+C料；所述A+C料在所述第二四组贴合机内完成废料的剔除，并完成成品的收卷。本发明所述的无痕异步产品的制作方法，实现自动化程度高的小孔套工艺制作模切无痕异步工艺产品，大大降低了成本，降低了操作难度，提高了工序的效率，提升企业的竞争能力和生产能力。

主权项

1.一种无痕异步产品的制作方法，其特征在于：包括步骤一：C料带被三组贴合机的第一压合装置送入300型高速异步套位模切机，A+B料带的一端被送入所述300型高速异步套位模切机的第一拉料机构；步骤二：所述300型高速异步套位模切机上安装无痕异步五金模座，A+B料带经过所述无痕异步五金模座，被剥离成单独的A料和B料，B料被回收，A料和C料通过300型高速异步套位模切机的第二拉料机构进入第一四组贴合机；步骤三：A料和C料在第一四组贴合机完成废料的剔除，加工完成的半成品被第一四组贴合机送入200型高速套位模切机；步骤四：所述200型高速套位模切机上安装普通冲压模具，A料和C料经200型高速套位模切机上的冲压模具二次冲压后形成A+C料，并被送入第二四组贴合机；步骤五：所述A+C料在所述第二四组贴合机内完成废料的剔除，并完成成品的收卷；所述无痕异步五金模座包括上模和下模，所述上模包括上模架板、固定板、脱料板、缓冲弹簧，所述上模架板的内壁上固定安装所述固定板和所述缓冲弹簧，所述缓冲弹簧穿过所述固定板连接至所述脱料板，并使所述脱料板和所述固定板之间形成缓冲区域，所述脱料板的下方设有用于安装第一模具的一号区域和用于安装第二模具的二号区域，所述上模架板的边缘处设有导柱，所述二号区域的两侧边缘处对称设有防呆FPD定位柱和活动镶件活动区域，所述活动镶件活动区域的一侧安装若干可配套通用定位装置，上方活动安装带导正针的活动镶件；所述下模包括导套、第一凹模板、第二凹模板、下模架板，所述下模架板的上方安装所述第一凹模板和所述第二凹模板，所述第二凹模板与所述下模架板之间设有过料孔，且所述第二凹模板可相对于所述下模架板在走料方向活动，所述下模架板边缘处设有与所述导柱连接的导套，所述第一凹模板上方固定安装压料板，所述压料板的位置与所述活动相机活动区域的位置一一对应，所述第一凹模板上设有定位装置下刀孔，所述压料板上设有避位槽、活动镶件导正针避位槽和限料柱，所述定位装置下刀口位于所述避位槽内，所述定位装置下刀口用于放置所述定位装置，所述活动镶件导正针避位槽用于放置所述导正针。