[发明专利]一种人棉腈纶色织混纺面料的生产方法在审
申请号: | 201811623089.1 | 申请日: | 2018-12-28 |
公开(公告)号: | CN109722762A | 公开(公告)日: | 2019-05-07 |
发明(设计)人: | 吴良华;李益民;李益锋;邹先念;尧志飞;胡欢 | 申请(专利权)人: | 浙江三元纺织有限公司 |
主分类号: | D03D15/00 | 分类号: | D03D15/00;D06B15/02;D06C15/00;D06B1/00;D06B23/04;D06B23/20;D06B15/00;D06P1/00;D06P1/44;D06P3/60;D06P3/70;D06P3/85;D06P5/02 |
代理公司: | 杭州融方专利代理事务所(普通合伙) 33266 | 代理人: | 金磊 |
地址: | 311221*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明涉及一种人棉腈纶色织混纺面料的生产方法,所属纺织技术领域,包括松纱、前处理、混纺染色、后处理和成品成型。采用罗拉导线架将混纺纤维纱线送入进行松式络筒机加工成松散的纱线筒子,在筒子染色器内通过染液添加器和注水水温器完成前处理和混纺染色。将完成染色工艺的纱线筒子装载到纱线编织机上进行编织加工。编织成型的棉腈纶面料通过面料整平去毛机和面料水洗机完成对面料的后处理。通过罗拉辊撵式的面料脱水机和面料烘干机完成棉腈纶面料的烘干工艺过程。最后通过面料收卷机完成收卷打包的过程。具有结构紧凑、功能齐全、效率高、运行平稳精确、操作简单和性能稳定的优点。提高了面料的干燥度,改善了面料的着色品质和光洁度。 | ||
搜索关键词: | 面料 腈纶 后处理 混纺面料 纱线筒子 前处理 染色 人棉 光洁度 纺织技术领域 烘干工艺过程 混纺纤维纱线 面料脱水机 松式络筒机 编织成型 面料烘干 面料水洗 染色工艺 纱线编织 筒子染色 导线架 干燥度 罗拉辊 收卷机 水温器 添加器 罗拉 去毛 染液 收卷 松纱 整平 着色 打包 成型 加工 松散 注水 装载 送入 编织 生产 | ||
【主权项】:
1.一种人棉腈纶色织混纺面料的生产方法,包括松纱、前处理、混纺染色、后处理和成品成型,其特征在于:所述的人棉腈纶色织混纺面料的生产方法包括如下操作步骤:第一步:所述的松纱是采用罗拉导线架(2)将混纺纤维纱线送入进行松式络筒机(1)加工成松散的纱线筒子(3);第二步:所述的前处理是将纱线筒子(3)放置到筒子染色器(4)内,通过染液添加器(5)将精炼剂及纯碱添加到筒子染色器(4)中,直升温至高温而后再进行保温;接着通过注水水温器(6)排水后直接加入冷水与酸进行处理;完成前处理的纱线筒子(3)将筒子染色器(4)内的液体排出回收,由在常温下染液添加器(5)添加缓染剂、分散剂、抗还原剂及阳离子染料组成的混纺染色剂;此时注水水温器(6)将水加热注入,并在筒子染色器(4)内处于保温状态进行染液循环染色;完成混纺染色后,再采用染液添加器(5)加入分散剂与皂洗剂,注水水温器(6)将温度为60℃~80℃的高温水进行水洗工序,并进行30分钟至1小时之间的保温后排出;然后由注水水温器(6)注入常温水水洗后再加入活性染料进行棉染色处理,得到所需的纱线成品;第三步:将完成染色工艺的纱线筒子(3)装载到纱线编织机(12)上,由经纬线编织梭架(13)对纱线进行编织成人棉腈纶色织混纺面料的加工,接着由驱动辊筒(14)同步将编织完成的棉腈纶面料进行拉送过程;第四步:编织成型的人棉腈纶色织混纺面料通过面料整平去毛机(17)完成去除人棉腈纶色织混纺面料表面杂毛和褶皱后,在面料水洗机(18)内对面料进行后处理;所述的后处理包括对棉腈纶面料的水洗、皂洗和酸中和的工艺过程;第五步:将完成后处理的人棉腈纶色织混纺面料通过罗拉辊撵式的面料脱水机(19),完成初步脱水工作,接着将初步脱水的棉腈纶面料采用蒸气烫平器(20)进行蒸气式烫平,保证面料的着色度牢固和面料色泽均匀度;最后进入面料烘干机(22),完成棉腈纶面料的烘干工艺过程;第六步:完成烘干的成品人棉腈纶色织混纺面料最后通过面料收卷机(24),完成面料收卷打包的过程。
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