[发明专利]陶瓷纤维衬垫的制备方法在审
申请号: | 201811623460.4 | 申请日: | 2018-12-28 |
公开(公告)号: | CN109665751A | 公开(公告)日: | 2019-04-23 |
发明(设计)人: | 赵伟;张爱文 | 申请(专利权)人: | 江苏腾利特种纤维科技有限公司 |
主分类号: | C04B26/16 | 分类号: | C04B26/16;C04B14/46 |
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地址: | 213000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明创造涉及纤维衬垫加工领域,尤其是陶瓷纤维衬垫的制备方法。主要包括梳理、打浆、施胶、压延等工序,尤其是梳理和压延工序,采用特定的参数要求,对纤维原料进行加工,本方法可以采用湿法工艺进行,改变现有的工艺,其成品更是具有耐温温度更高,抗吹蚀能力更好,同时在制备过程中,厚度可控。 | ||
搜索关键词: | 压延 陶瓷纤维 制备 梳理 打浆 参数要求 厚度可控 湿法工艺 纤维衬垫 纤维原料 制备过程 耐温 施胶 加工 | ||
【主权项】:
1.陶瓷纤维衬垫的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:1.纤维原料的预备,所述的纤维原料包括短切莫来石纤维,长丝莫来石纤维,氧化铝纤维,其占比为7:2:1;2.粘合剂的预备,所述的粘合剂包括丙烯酸类胶粘剂,聚氨酯类胶粘剂,聚乙烯醇类胶粘剂,聚醚类胶粘剂;3.对步骤1的纤维原料进行梳理处理,所述的梳理要求包括纤维原料之间互不缠绕且同向分布;4.对步骤3的梳理后的纤维原料进行打浆分散处理,所述打浆采用150‑250R/min低速搅拌的方式进行,处理后,所述的纤维原料分散成单丝;5.对步骤4的打浆分散后的纤维原料进行成型处理,所述的成型处理采用成型机进行,成型后得到长短纤维竖向横向分布的初样;6.对步骤5的初样采取第一压延再次成型,在第一压延中,厚度参数控制在6‑15mm;7.对步骤6的再次成型品进行双面施胶,施胶过程中,控制胶水的固含量为3‑6%,搅拌速度为200‑400R/min;8.进行第二压延,同时微波烘干形成成品。
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