[发明专利]一种由变性淀粉复合的环保硅藻泥涂料的制备方法

摘要

一种由变性淀粉复合的环保硅藻泥涂料的制备方法，该方法包括复合变性淀粉的制备、活化木质素的制备、石英～负离子复合粉体的制备、超支化聚合物的制备和由变性淀粉复合的环保硅藻泥涂料的制备；取复合变性淀粉、活化木质素、石英‑负离子复合粉体、超支化聚合物、苯酚、氢氧化钠、水混合均匀加入反应器中，升温至80～100℃，恒温反应1～2h得到混合料，然后于混合料中加入硅藻土、羟乙基纤维素、无机颜、氢氧化钙，在800～1000rpm下混合50～80min，即得到环保硅藻泥涂料。本发明制备的增强环保硅藻泥涂料抗磨性能高，固化速度快，同时有害物质甲醛的释放量极少，与空气接触能释放负氧离子，具有很好的空气净化能力。

主权项

1.一种由变性淀粉复合的环保硅藻泥涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：一、复合变性淀粉的制备将18～28份蜡质玉米变性淀粉、20～30份木薯变性淀粉、18～24份马铃薯变性淀粉和6～8份糯米变性淀粉混合成混合淀粉，并放入带有循环水、加热、搅拌和冷凝回流装置的反应器中，搅拌均匀，升温至40℃，用浓度为92.5％的乙醇溶液为溶剂，同时加入4种淀粉总量40％的氢氧化钠和4种淀粉总量45％的氯乙酸进行羟甲基化反应，当检测到粗产品中羟甲基取代度为0.25～0.38时，停止反应，经干燥和精制获得含水分为10％的复合变性淀粉；二、活化木质素的制备(1)取玉米茎叶，粉碎成玉米渣，洒水对其进行湿润至含水量为70～80％，添加玉米渣质量0.05～0.15％的吐温‑80，混合均匀后装袋，接种铜绿假单胞菌进行无菌固态培养2～3天后，得到栽培基质，然后于栽培基质上接种凤尾菇菌，持续培养12～16天，培养温度保持在37～45℃；(2)取培养成熟并摘除凤尾菇后的栽培基质，磨碎成粉，加入醋酸至pH为3～3.5，常温下反应40～60min，然后过滤除去固体残渣，得到活化木质素；三、石英～负离子复合粉体的制备(1)按重量份数比取30～50份水、5～10份羟乙基纤维溶液混合，将负离子粉按照固液比为1：1的比例加入，然后转入立式搅拌磨，球料比为(3～5)：1的陶瓷球，依次加入0.3％的聚丙烯酸盐和0.1％的聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚，混合均匀后得到负离子剂浆体；(2)按重量份数比将40～50份水、0.4～0.6份聚丙烯酸盐、0.3～0.5份聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚混合，先分散搅拌混匀，再加入200～300目的粉石英矿至瓷衬球磨机中进行球磨，控制固液比为(2～5)：1，选取球料比为(3～5)：1的陶瓷球，依次加入0.3％的聚丙烯酸盐和0.1％的聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚，转速为70r/min、球磨时间为3.0～4.0h，制备出粉石英浆体，然后加入羟乙基纤维素，防止粉石英浆体的沉降，得到的粉石英浆体；(3)将粉石英浆体和负离子浆体按照质量比为(10～30)：1混合，加入到砂磨机，球料比为(3～5)：1的锆球湿法研磨30～60min，装入离心管中，用去离子水洗涤3～4次，常温下风干，得到石英‑负离子复合粉体；四、超支化聚合物的制备：所述超支化聚合物为端羟基超支化聚酰胺～酯，端羟基超支化聚酰胺～酯通过下述方法制备得到：(1)在装有温度计、搅拌器、恒压漏斗的三口烧瓶中加入一定量的二乙醇胺，再向三口烧瓶中加入二甲基乙酰胺直至二乙醇胺完全溶解；取一定量的邻苯二甲酸酐于装有二甲基乙酰胺的烧杯中，待邻苯二甲酸酐全部溶解后，将邻苯二甲酸酐溶液转移至恒压滴液漏斗中，在30min内滴加完毕，在搅拌条件下常温下反应7～9h后得到中间产物AB₂单体；所述二乙醇胺与邻苯二甲酸酐的摩尔比为1:1；(2)继续向三口烧瓶中加入一定量的甲苯，称取一定量的三羟甲基丙烷作为核分子，待三羟甲基丙烷全部溶解后，加入一定量的催化剂对甲苯磺酸，将恒压滴液漏斗取下后插上分水器，保持反应温度为150～170℃，在搅拌条件下反应22～25h，通过减压蒸馏除去二甲基乙酰胺和甲苯，即得到端羟基超支化聚酰胺～酯；五、由变性淀粉复合的环保硅藻泥涂料的制备按重量份数比，取复合变性淀粉20～30份，活化木质素15～25份，石英‑负离子复合粉体10～20份，超支化聚合物2～4份，苯酚7～9份，氢氧化钠1～4份，水10～24份，混合均匀加入反应器中，升温至80～100℃，恒温反应1～2h得到混合料，然后于混合料中加入硅藻土30～50份、羟乙基纤维素2～5份、无机颜2～6份、氢氧化钙1～5份，在800～1000rpm下混合50～80min，即得到由变性淀粉复合的环保硅藻泥涂料。